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航空航天

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  • 分类:应用产业
  • 发布时间:2019-06-03 00:00:00
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利用 3D 打印推动制造,快速落实创意

应用

快速原型制作、注塑成型

产品

ULTEM™ 9085 resin 树脂、ULTEM™ 1010 resin 树脂,、FDM Nylon 6、 FDM Nylon 12、 Digital ABS、Fortus 900mc、Objet1000

解决设计难题,以避免昂贵且耗时的加工和生产。利用3D打印推动制造,可实现更快的迭代、决策制定和对市场变化的反应。只需花很少的时间,治具和可飞行零件就能从创意投入生产。

围绕降低燃料成本和提高有效载荷进行设计

应用

生产零件

产品

ULTEM™ 9085 resin 树脂、9085 航空航天材料、ULTEM™ 1010 resin CG 树脂 、Fortus 900mc

以更轻的重量飞行、降低复杂度或简化生产 — 只要您能想到,我们的解决方案就能使之成为现实。自由生产其他制造工艺所无法实现的复杂几何形状。经过认证的材料还能保证您的设计作品可用于飞行,并能应付实际应用中的严苛条件。注册 Aerospace 和 Defense Innovation Series,随时了解增材制造如何凭借优异性能和制造效率塑造行业。

精简生产成本和复杂度

应用

复合材料加工

产品

认证级 ULTEM™ 9085 resin 树脂、ST-130、Fortus 900mc

利用强大的轻量复合零件提高生产效率和飞行性能,同时简化库存。除节省时间外,还可利用 3D 技术打印复合零件,找到更多优化方法。对于内部组件,则可减弱后期设计更改的影响,以保证正常生产。借助 3D 技术,利用经过认证的可跟踪材料在内部打印可飞行零件,如外壳和管道系统。

快速生产高度混合的小批量零件

应用

夹具和治具

产品

ULTEM™ 9085 resin 树脂、ULTEM™ 1010 resin 树脂、 FDM Nylon 12、 FDM Nylon 6、 Fortus 900mc

避免个人维修和修复时因需要定制工具或零件而产生的高额加工成本。即使是夹具和治具,也能快速、经济地予以制造。成本将不再随着复杂度的加大而提高。采用耐用的热塑性塑料,利用 3D 打印解决方案轻松制造可飞行零件。

【Stratasys应用案例】当航空航天遇上Stratasys 3D打印

案例-Boom Supersonic超音速商用飞机研发公司

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