3D打印中的后处理SLS、SLA和FDM相比如何？
发布时间：2023/04/14
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【概要描述】 在FDM、SLA和SLS之间的许多差异中，有一个涉及所有3d打印后处理。它需要在你把你的零件从任何打印机中拿出来之后才能使用，因为总有一些事情需要去做。让我们仔细看看在每种技术的情况下需要采取什么行动，以及这些过程有多耗时。
来源:MakerBot
FDM–熔融沉积建模
用FDM打印机打印东西后，需要做几件事。首先，至关重要的是拆除支撑结构。有各种方法可以做到这一点。最常见的是手动移除使用在任何车间都能找到的流行工具。根据对象的复杂程度，它可以相对较快，但是也不准确。这种方法不能去除层线、条纹或瑕疵。它还会留下痕迹，降低打印的整体准确性和外观。这样，重要的细节可能会被错误地删除，尤其是那些细长的细节。
您也可以选择使用可溶性支持物由PVA(可溶于水)、HIPS(可溶于d-柠檬烯)或其他材料制成。然而，这些都有自己的陷阱。不适当的溶解会不可挽回地损坏印刷品或留下以后需要重新填充的孔。还应该注意的是，如果你使用的是台式打印机，这可能是一个相当长的过程。PVA在水中或HIPS在d-柠檬烯中的溶解过程相当缓慢。此外，可能需要专门的设备，如玻璃容器或甚至超声波浴。
最后，在FDM 3d打印后处理过程中，由于支撑结构的分解而产生的解决方案受特殊处置法规的约束。通常，它们不能被简单地倒入水槽。另一方面，一些细丝(如基本ABS)根本无法粘附到PVA上，这意味着有时你不能使用它。
来源:Mold3D频道
3D打印后处理:打磨、蒸汽平滑和浸渍
拆除支撑结构后，需要采取的步骤可能会有所不同。如果打印中有间隙，需要用环氧树脂、车身填充物或ABS和丙酮化合物填充。通常，表面也需要抛光。它可以手动完成，使用旋转电动工具，或使用额外的技术，如打磨。
砂纸打磨特别是，可以产生平滑的表面，但不建议用于具有两个或更少周边外壳的印刷品，或者具有小而复杂细节的印刷品。如果做得过猛，会影响零件的精度。然而，当它去电动工具，建议小心，因为太大的摩擦力会产生热量，熔化您的指纹。
你可以考虑的其他3d打印后处理技术包括蒸汽平滑和浸渍。蒸汽平滑可以消除瑕疵和减少层线，但由于外壳的“溶解”和材料属性的改变，它会对公差和强度产生负面影响。
另一方面，浸渍例如，在丙酮中工作非常快，但平滑性非常强，因此公差受到严重影响。此外，在这个过程中的化学反应是强大的，往往打破ABS印刷。一两天后，你可能会注意到表面有许多小裂缝。在许多情况下，打印还需要从单独的部分粘合或焊接在一起，这通常非常明显，并影响模型的视觉效果。
之后，剩下的唯一事情就是涂底漆和油漆，或者用不同种类的材料覆盖印刷品，例如环氧树脂或金属——瞧，你的工作就完成了。
SLA–立体平版印刷术
这些程序很耗时，并且需要实验室条件。树脂溶解产生的溶液通常必须通过将其储存在特殊容器中并交给适当的服务机构来处理。
就像在FDM打印机的情况下，在SLA打印机中制造的部件必须在采取任何其他行动之前将其支架移除。此外，在印刷过程之后，必须用各种类型的化学添加剂在水溶液中清除模型上的残留树脂。此外，有必要通过固化过程来硬化它们。
3D打印后处理:抛光和打磨
SLA后处理可以手动或通过电动工具来完成，但是也可以使用其他方法来产生更好的结果。举个例子，砂纸打磨或者修正可以获得更光滑的表面，甚至更好——湿砂光–达到完美的平滑度。值得一提的是，这两种方法都会影响打印的准确性。在打磨或抛光的情况下，在印刷品上添加一些额外的材料(大约0.1毫米)可以帮助解决这个问题。当使用湿砂纸打磨时，由于使用了水，预计支撑面的精度会降低，并且可能会在各处出现一些较亮的斑点。
用矿物油完成打印也是可能的。它类似于湿砂磨，具有油性层的额外好处，有助于隐藏典型的变色。它还能润滑表面减少摩擦。缺点是很难在这样的表面上绘画。
因为我们已经提到过 绘画——这通常是下一个合乎逻辑的步骤。喷漆印花部分不仅有助于隐藏明显的层线(尤其是如果它没有打磨或抛光到绝对光滑的话)，还可以保护您的作品免受太严重的紫外线照射，防止发黄和后固化。
来源:3D打印-技术设计
选择性激光烧结
之间的主要区别SLS 3d后处理与前面提到的技术相比，它需要更多的时间来设置打印。然而，你可以省去以后的许多麻烦。原因之一是，为了实现最大的成本和时间效率，你需要一次打印许多零件。最好将粉末腔填充到最大容量，这必须提前计划。位置必须正确，这样尺寸精度才不会受到负面影响。
机器必须预先加热，然后冷却。好的一面是，一旦开始打印，SLS打印机是完全自主的，不需要任何形式的监督。另一个好处是，你可以打印复杂的结构，而不需要将它们从不同的部分组装起来。
清理
清理未烧结的粉末是SLS印刷产品后处理的第一步。这通常是用压缩空气来完成的，或者也可以在米或铜纤维刷的帮助下手工完成。
虽然不是特别复杂，但这个过程可能会变得混乱。手动后处理也可能导致印刷粉末的不必要损失。回收未烧结的粉末有助于降低每次印刷的成本。
还可以使用特殊设备，使后处理更容易、更快速、更具成本效益。这烧结矿粉末处理站减少了用户与粉末的接触，同时还回收了高达95%的粉末，使该过程具有成本效益和用户友好性。PHS还可以连接喷砂机和吸尘器，因此整个过程可以在一个地方完成。如果您想了解更多关于3d打印后处理优化的信息，请点击超过.
3D打印后处理:抛光结构
直接从打印机出来，零件有一个粉状，粒状完成。因此，根据它们的预期用途，可能需要在表面上做一些工作以达到最佳效果。可以用砂纸打磨。幸运的是，不需要专门的设备——在大多数情况下，砂纸、精密刀具和一些钳子就足够了，但是如果你喜欢，你也可以使用电动砂光机。
如果您的打印不是太精致，不需要锐利的边缘，您可以选择振动抛光，这提供了极好的平滑度，并且可以在许多项目上一次完成。完成印刷品的另一个很好的方法是喷砂——它创造了一个均匀、磨损均匀的哑光表面，均匀地散射光线。
之后，你可以给零件染色和/或涂上不同种类的涂层，使它们更加耐用或防水，就这样——印刷完成了。
哪种技术更好？
毫无疑问:SLS占据优势。让打印机准备工作并在工作完成后掸掉多余的粉末，需要的时间和精力远不及小心地拆除支撑结构、填充可能的间隙、将材料粘合/焊接在一起，以及使零件可用所需的所有其他事情。SLS技术还可以立即产生目前最精确和最完整的打印，并支持一次打印多个零件。无论您需要许多简单的物品，还是少量非常复杂的物品，SLS都是更好的选择。
缺少支撑结构以及从打印机中取出零件后不需要将它们放在一起的事实是这里的决定性因素。所有其他3d打印后处理操作，如抛光、喷漆、喷砂、蒸汽平滑、用不同的物质涂覆等。无论使用何种印刷方法都可以完成，因此可以说是画龙点睛。
它们可能需要，也可能不需要，这取决于具体情况，因为不是每个印刷部分都需要光滑、涂漆或涂上某种东西才能使用。然而，每一个都需要完整，并准确地代表预期的设计-在FDM和SLA印刷方法的情况下，需要额外的后处理工作。
源文摘自：Sinterit
3D打印中的后处理SLS、SLA和FDM相比如何？
【概要描述】 在FDM、SLA和SLS之间的许多差异中，有一个涉及所有3d打印后处理。它需要在你把你的零件从任何打印机中拿出来之后才能使用，因为总有一些事情需要去做。让我们仔细看看在每种技术的情况下需要采取什么行动，以及这些过程有多耗时。
来源:MakerBot
FDM–熔融沉积建模
用FDM打印机打印东西后，需要做几件事。首先，至关重要的是拆除支撑结构。有各种方法可以做到这一点。最常见的是手动移除使用在任何车间都能找到的流行工具。根据对象的复杂程度，它可以相对较快，但是也不准确。这种方法不能去除层线、条纹或瑕疵。它还会留下痕迹，降低打印的整体准确性和外观。这样，重要的细节可能会被错误地删除，尤其是那些细长的细节。
您也可以选择使用可溶性支持物由PVA(可溶于水)、HIPS(可溶于d-柠檬烯)或其他材料制成。然而，这些都有自己的陷阱。不适当的溶解会不可挽回地损坏印刷品或留下以后需要重新填充的孔。还应该注意的是，如果你使用的是台式打印机，这可能是一个相当长的过程。PVA在水中或HIPS在d-柠檬烯中的溶解过程相当缓慢。此外，可能需要专门的设备，如玻璃容器或甚至超声波浴。
最后，在FDM 3d打印后处理过程中，由于支撑结构的分解而产生的解决方案受特殊处置法规的约束。通常，它们不能被简单地倒入水槽。另一方面，一些细丝(如基本ABS)根本无法粘附到PVA上，这意味着有时你不能使用它。
来源:Mold3D频道
3D打印后处理:打磨、蒸汽平滑和浸渍
拆除支撑结构后，需要采取的步骤可能会有所不同。如果打印中有间隙，需要用环氧树脂、车身填充物或ABS和丙酮化合物填充。通常，表面也需要抛光。它可以手动完成，使用旋转电动工具，或使用额外的技术，如打磨。
砂纸打磨特别是，可以产生平滑的表面，但不建议用于具有两个或更少周边外壳的印刷品，或者具有小而复杂细节的印刷品。如果做得过猛，会影响零件的精度。然而，当它去电动工具，建议小心，因为太大的摩擦力会产生热量，熔化您的指纹。
你可以考虑的其他3d打印后处理技术包括蒸汽平滑和浸渍。蒸汽平滑可以消除瑕疵和减少层线，但由于外壳的“溶解”和材料属性的改变，它会对公差和强度产生负面影响。
另一方面，浸渍例如，在丙酮中工作非常快，但平滑性非常强，因此公差受到严重影响。此外，在这个过程中的化学反应是强大的，往往打破ABS印刷。一两天后，你可能会注意到表面有许多小裂缝。在许多情况下，打印还需要从单独的部分粘合或焊接在一起，这通常非常明显，并影响模型的视觉效果。
之后，剩下的唯一事情就是涂底漆和油漆，或者用不同种类的材料覆盖印刷品，例如环氧树脂或金属——瞧，你的工作就完成了。
SLA–立体平版印刷术
这些程序很耗时，并且需要实验室条件。树脂溶解产生的溶液通常必须通过将其储存在特殊容器中并交给适当的服务机构来处理。
就像在FDM打印机的情况下，在SLA打印机中制造的部件必须在采取任何其他行动之前将其支架移除。此外，在印刷过程之后，必须用各种类型的化学添加剂在水溶液中清除模型上的残留树脂。此外，有必要通过固化过程来硬化它们。
3D打印后处理:抛光和打磨
SLA后处理可以手动或通过电动工具来完成，但是也可以使用其他方法来产生更好的结果。举个例子，砂纸打磨或者修正可以获得更光滑的表面，甚至更好——湿砂光–达到完美的平滑度。值得一提的是，这两种方法都会影响打印的准确性。在打磨或抛光的情况下，在印刷品上添加一些额外的材料(大约0.1毫米)可以帮助解决这个问题。当使用湿砂纸打磨时，由于使用了水，预计支撑面的精度会降低，并且可能会在各处出现一些较亮的斑点。
用矿物油完成打印也是可能的。它类似于湿砂磨，具有油性层的额外好处，有助于隐藏典型的变色。它还能润滑表面减少摩擦。缺点是很难在这样的表面上绘画。
因为我们已经提到过 绘画——这通常是下一个合乎逻辑的步骤。喷漆印花部分不仅有助于隐藏明显的层线(尤其是如果它没有打磨或抛光到绝对光滑的话)，还可以保护您的作品免受太严重的紫外线照射，防止发黄和后固化。
来源:3D打印-技术设计
选择性激光烧结
之间的主要区别SLS 3d后处理与前面提到的技术相比，它需要更多的时间来设置打印。然而，你可以省去以后的许多麻烦。原因之一是，为了实现最大的成本和时间效率，你需要一次打印许多零件。最好将粉末腔填充到最大容量，这必须提前计划。位置必须正确，这样尺寸精度才不会受到负面影响。
机器必须预先加热，然后冷却。好的一面是，一旦开始打印，SLS打印机是完全自主的，不需要任何形式的监督。另一个好处是，你可以打印复杂的结构，而不需要将它们从不同的部分组装起来。
清理
清理未烧结的粉末是SLS印刷产品后处理的第一步。这通常是用压缩空气来完成的，或者也可以在米或铜纤维刷的帮助下手工完成。
虽然不是特别复杂，但这个过程可能会变得混乱。手动后处理也可能导致印刷粉末的不必要损失。回收未烧结的粉末有助于降低每次印刷的成本。
还可以使用特殊设备，使后处理更容易、更快速、更具成本效益。这烧结矿粉末处理站减少了用户与粉末的接触，同时还回收了高达95%的粉末，使该过程具有成本效益和用户友好性。PHS还可以连接喷砂机和吸尘器，因此整个过程可以在一个地方完成。如果您想了解更多关于3d打印后处理优化的信息，请点击超过.
3D打印后处理:抛光结构
直接从打印机出来，零件有一个粉状，粒状完成。因此，根据它们的预期用途，可能需要在表面上做一些工作以达到最佳效果。可以用砂纸打磨。幸运的是，不需要专门的设备——在大多数情况下，砂纸、精密刀具和一些钳子就足够了，但是如果你喜欢，你也可以使用电动砂光机。
如果您的打印不是太精致，不需要锐利的边缘，您可以选择振动抛光，这提供了极好的平滑度，并且可以在许多项目上一次完成。完成印刷品的另一个很好的方法是喷砂——它创造了一个均匀、磨损均匀的哑光表面，均匀地散射光线。
之后，你可以给零件染色和/或涂上不同种类的涂层，使它们更加耐用或防水，就这样——印刷完成了。
哪种技术更好？
毫无疑问:SLS占据优势。让打印机准备工作并在工作完成后掸掉多余的粉末，需要的时间和精力远不及小心地拆除支撑结构、填充可能的间隙、将材料粘合/焊接在一起，以及使零件可用所需的所有其他事情。SLS技术还可以立即产生目前最精确和最完整的打印，并支持一次打印多个零件。无论您需要许多简单的物品，还是少量非常复杂的物品，SLS都是更好的选择。
缺少支撑结构以及从打印机中取出零件后不需要将它们放在一起的事实是这里的决定性因素。所有其他3d打印后处理操作，如抛光、喷漆、喷砂、蒸汽平滑、用不同的物质涂覆等。无论使用何种印刷方法都可以完成，因此可以说是画龙点睛。
它们可能需要，也可能不需要，这取决于具体情况，因为不是每个印刷部分都需要光滑、涂漆或涂上某种东西才能使用。然而，每一个都需要完整，并准确地代表预期的设计-在FDM和SLA印刷方法的情况下，需要额外的后处理工作。
源文摘自：Sinterit
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- 发布时间：2023-04-14 11:32
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在FDM、SLA和SLS之间的许多差异中，有一个涉及所有3d打印后处理。它需要在你把你的零件从任何打印机中拿出来之后才能使用，因为总有一些事情需要去做。让我们仔细看看在每种技术的情况下需要采取什么行动，以及这些过程有多耗时。
来源:MakerBot
FDM–熔融沉积建模
用FDM打印机打印东西后，需要做几件事。首先，至关重要的是拆除支撑结构。有各种方法可以做到这一点。最常见的是手动移除使用在任何车间都能找到的流行工具。根据对象的复杂程度，它可以相对较快，但是也不准确。这种方法不能去除层线、条纹或瑕疵。它还会留下痕迹，降低打印的整体准确性和外观。这样，重要的细节可能会被错误地删除，尤其是那些细长的细节。
您也可以选择使用可溶性支持物由PVA(可溶于水)、HIPS(可溶于d-柠檬烯)或其他材料制成。然而，这些都有自己的陷阱。不适当的溶解会不可挽回地损坏印刷品或留下以后需要重新填充的孔。还应该注意的是，如果你使用的是台式打印机，这可能是一个相当长的过程。PVA在水中或HIPS在d-柠檬烯中的溶解过程相当缓慢。此外，可能需要专门的设备，如玻璃容器或甚至超声波浴。
最后，在FDM 3d打印后处理过程中，由于支撑结构的分解而产生的解决方案受特殊处置法规的约束。通常，它们不能被简单地倒入水槽。另一方面，一些细丝(如基本ABS)根本无法粘附到PVA上，这意味着有时你不能使用它。
来源:Mold3D频道
3D打印后处理:打磨、蒸汽平滑和浸渍
拆除支撑结构后，需要采取的步骤可能会有所不同。如果打印中有间隙，需要用环氧树脂、车身填充物或ABS和丙酮化合物填充。通常，表面也需要抛光。它可以手动完成，使用旋转电动工具，或使用额外的技术，如打磨。
砂纸打磨特别是，可以产生平滑的表面，但不建议用于具有两个或更少周边外壳的印刷品，或者具有小而复杂细节的印刷品。如果做得过猛，会影响零件的精度。然而，当它去电动工具，建议小心，因为太大的摩擦力会产生热量，熔化您的指纹。
你可以考虑的其他3d打印后处理技术包括蒸汽平滑和浸渍。蒸汽平滑可以消除瑕疵和减少层线，但由于外壳的“溶解”和材料属性的改变，它会对公差和强度产生负面影响。
另一方面，浸渍例如，在丙酮中工作非常快，但平滑性非常强，因此公差受到严重影响。此外，在这个过程中的化学反应是强大的，往往打破ABS印刷。一两天后，你可能会注意到表面有许多小裂缝。在许多情况下，打印还需要从单独的部分粘合或焊接在一起，这通常非常明显，并影响模型的视觉效果。
之后，剩下的唯一事情就是涂底漆和油漆，或者用不同种类的材料覆盖印刷品，例如环氧树脂或金属——瞧，你的工作就完成了。
SLA–立体平版印刷术
这些程序很耗时，并且需要实验室条件。树脂溶解产生的溶液通常必须通过将其储存在特殊容器中并交给适当的服务机构来处理。
就像在FDM打印机的情况下，在SLA打印机中制造的部件必须在采取任何其他行动之前将其支架移除。此外，在印刷过程之后，必须用各种类型的化学添加剂在水溶液中清除模型上的残留树脂。此外，有必要通过固化过程来硬化它们。
3D打印后处理:抛光和打磨
SLA后处理可以手动或通过电动工具来完成，但是也可以使用其他方法来产生更好的结果。举个例子，砂纸打磨或者修正可以获得更光滑的表面，甚至更好——湿砂光–达到完美的平滑度。值得一提的是，这两种方法都会影响打印的准确性。在打磨或抛光的情况下，在印刷品上添加一些额外的材料(大约0.1毫米)可以帮助解决这个问题。当使用湿砂纸打磨时，由于使用了水，预计支撑面的精度会降低，并且可能会在各处出现一些较亮的斑点。
用矿物油完成打印也是可能的。它类似于湿砂磨，具有油性层的额外好处，有助于隐藏典型的变色。它还能润滑表面减少摩擦。缺点是很难在这样的表面上绘画。
因为我们已经提到过 绘画——这通常是下一个合乎逻辑的步骤。喷漆印花部分不仅有助于隐藏明显的层线(尤其是如果它没有打磨或抛光到绝对光滑的话)，还可以保护您的作品免受太严重的紫外线照射，防止发黄和后固化。
来源:3D打印-技术设计
选择性激光烧结
之间的主要区别SLS 3d后处理与前面提到的技术相比，它需要更多的时间来设置打印。然而，你可以省去以后的许多麻烦。原因之一是，为了实现最大的成本和时间效率，你需要一次打印许多零件。最好将粉末腔填充到最大容量，这必须提前计划。位置必须正确，这样尺寸精度才不会受到负面影响。
机器必须预先加热，然后冷却。好的一面是，一旦开始打印，SLS打印机是完全自主的，不需要任何形式的监督。另一个好处是，你可以打印复杂的结构，而不需要将它们从不同的部分组装起来。
清理
清理未烧结的粉末是SLS印刷产品后处理的第一步。这通常是用压缩空气来完成的，或者也可以在米或铜纤维刷的帮助下手工完成。
虽然不是特别复杂，但这个过程可能会变得混乱。手动后处理也可能导致印刷粉末的不必要损失。回收未烧结的粉末有助于降低每次印刷的成本。
还可以使用特殊设备，使后处理更容易、更快速、更具成本效益。这烧结矿粉末处理站减少了用户与粉末的接触，同时还回收了高达95%的粉末，使该过程具有成本效益和用户友好性。PHS还可以连接喷砂机和吸尘器，因此整个过程可以在一个地方完成。如果您想了解更多关于3d打印后处理优化的信息，请点击超过.
3D打印后处理:抛光结构
直接从打印机出来，零件有一个粉状，粒状完成。因此，根据它们的预期用途，可能需要在表面上做一些工作以达到最佳效果。可以用砂纸打磨。幸运的是，不需要专门的设备——在大多数情况下，砂纸、精密刀具和一些钳子就足够了，但是如果你喜欢，你也可以使用电动砂光机。
如果您的打印不是太精致，不需要锐利的边缘，您可以选择振动抛光，这提供了极好的平滑度，并且可以在许多项目上一次完成。完成印刷品的另一个很好的方法是喷砂——它创造了一个均匀、磨损均匀的哑光表面，均匀地散射光线。
之后，你可以给零件染色和/或涂上不同种类的涂层，使它们更加耐用或防水，就这样——印刷完成了。
哪种技术更好？
毫无疑问:SLS占据优势。让打印机准备工作并在工作完成后掸掉多余的粉末，需要的时间和精力远不及小心地拆除支撑结构、填充可能的间隙、将材料粘合/焊接在一起，以及使零件可用所需的所有其他事情。SLS技术还可以立即产生目前最精确和最完整的打印，并支持一次打印多个零件。无论您需要许多简单的物品，还是少量非常复杂的物品，SLS都是更好的选择。
缺少支撑结构以及从打印机中取出零件后不需要将它们放在一起的事实是这里的决定性因素。所有其他3d打印后处理操作，如抛光、喷漆、喷砂、蒸汽平滑、用不同的物质涂覆等。无论使用何种印刷方法都可以完成，因此可以说是画龙点睛。
它们可能需要，也可能不需要，这取决于具体情况，因为不是每个印刷部分都需要光滑、涂漆或涂上某种东西才能使用。然而，每一个都需要完整，并准确地代表预期的设计-在FDM和SLA印刷方法的情况下，需要额外的后处理工作。
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