通过安装四台QLS 230 SLS打印机，JawsTec的SLS产量翻了一番
发布时间：2023/06/12
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【概要描述】 JawsTec选择了Nexa3D的QLS SLS 3D打印机，以消除粉末浪费，同时大幅提高机器吞吐量和正常运行时间。
通过安装四台QLS 230 SLS打印机，JawsTec的SLS产量翻了一番
【概要描述】 JawsTec选择了Nexa3D的QLS SLS 3D打印机，以消除粉末浪费，同时大幅提高机器吞吐量和正常运行时间。
- 分类： 产业应用
- 发布时间：2023-06-12 09:26
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JawsTec是一家专门从事3D打印、CNC加工和金属制造服务的制造服务提供商。该公司为创新者、工程师和企业家提供快速成型技术，并通过大批量生产为大型企业提供零部件。JawsTec为全球一些最知名的品牌生产零部件，包括特斯拉、苹果、宝马、福特、德尔塔、SpaceX等。
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挑战每年浪费超过2吨的粉末像许多选择性激光烧结(SLS)和多喷嘴熔融(MJF)用户一样，JawsTec不得不放弃使用30%的热塑性粉末，同时还根据法规承担其储存和处理成本。这种报废粉末的浪费不仅增加了公司的运营开销并影响了利润，而且对于一家致力于可持续制造的公司来说，这也是一个重大的环境问题。JawsTec首席执行官Oscar Klassen指出:“我们的旧系统运行着50%的新粉更新率，这是不可持续的。 JawsTec希望通过大幅降低所用烧结粉末的废弃率来提高其添加剂制造产量、降低成本并增强公司的可持续性。 |
奥斯卡·克拉森，JawsTec联合创始人兼首席执行官 |
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顾客JawsTec 工业制造服务提供商 制品
应用合同制造 优势
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解决办法使用回收粉末的快速循环烧结JawsTec选择了Nexa3D的QLS激光烧结技术，以彻底消除粉末浪费，同时大幅提高机器产量和正常运行时间。 Nexa3D的应用工程团队帮助JawsTec快速部署了四个QLS 230还有一个QLS 820机器，在不到一个月的时间内完成设置和培训。一旦投入运营并整合到生产流程中，JawsTec就能够立即开始使用新的烧结粉末和来自传统SLS和MJF平台的回收粉末的组合，为其顶级制造客户生产高质量的零件。由于QLS系列打印机的高包装密度，他们现在能够100%利用他们的粉末，这进一步优化了回收粉末的使用率。 |
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利益节省了超过2吨的回收粉末，同时产量翻了一番凭借Nexa3D，JawsTec彻底消除了烧结粉末浪费。“我们正在QLS 230上运行75% / 25%的未烧结/新粉末混合物，”Oscar Klassen说。“由于该机器提高了包装密度，我们可以在整个运营过程中灵活使用100%的粉末。” 由于Nexa3D平台的打印周期更短，该平台使JawsTec的SLS制造产量提高了50%。Klassen指出:“我们用QLS只需10小时就能生产出传统机器需要24小时才能生产的零件，这让我们的产量翻了一番。”。此外，Nexa3D的远程维护大大减少了JawsTec在构建失败时的停机时间，从几天减少到几个小时。 |
源文摘自：Nexa3D
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