新型 MakerBot RapidRinse™ 快速溶解支持和 ABS-R 材料旨在使使用 ABS 的 3D 打印工业应用与使用 PLA 打印一样简单.

MakerBot 推出了一种改变游戏规则的新解决方案，通过有效简化工作流程步骤并减少对更多设备和额外成本的需求，显著简化了使用 ABS 聚合物材料的 3D 打印。新的 MakerBot RapidRinse 和 ABS-R 材料专为 MakerBot METHOD X 和 METHOD X 碳纤维 3D 打印机的高性能而开发，适用于从制造工具到生产零件，按照规范打印一系列工业应用。

RapidRinse 是一种新型独特的正在申请专利的快速溶解支撑材料，旨在消除繁琐且昂贵的后处理程序。 RapidRinse 很容易溶解在温热的自来水中，不需要腐蚀性化学品，这对于某些可溶性支撑材料来说是典型的。在相同条件下，RapidRinse 的溶解速度明显快于其他高温可溶性支撑材料。 [1]无需溶剂，工程师不再需要购买额外的后处理设备。 RapidRinse 的水溶性特性旨在使其成为一种更容易、更安全的支撑材料，留下最少的残留物。

ABS 是最需要但最难在桌面 3D 打印机上成功打印的材料之一，因为它在没有适当条件的情况下会收缩、翘曲、卷曲或破裂。 ABS-R 是一种新的 ABS 配方，可为一致、可重复的 ABS 原型、工具和零件提供卓越的印刷可靠性和性能。 ABS-R 经过优化，可与新型 RapidRinse 快速溶解支撑材料配合使用，以提供最佳打印质量和用户体验。

METHOD X 的加热室是一项获得专利的 VECT（可变环境控制温度）110 技术，结合专有的 RapidRinse 可溶性支持物，旨在提供无与伦比的 ABS 部件，与 PLA 一样容易，但具有卓越的材料特性。在 METHOD X 上使用 RapidRinse 打印可以生产尺寸精度为 ±0.2 毫米（±0.007 英寸）[2] 的 ABS 零件，让工程师更有信心根据规格制造零件。

“我们使用 METHOD 的目标一直是在桌面 3D 打印机上轻松、可靠和准确地进行工业 3D 打印。借助 RapidRinse 和 ABS-R，我们将继续兑现这一承诺，”MakerBot 首席执行官 Nadav Goshen 说。 “ METHOD 是同价位中唯一一款带有加热室的桌面 3D 打印机，可以在一台机器上打印一系列先进的聚合物、复合材料和金属。此外，RapidRinse 是我们与 Stratasys 一起采取的另一个步骤，以支持可持续制造实践和行业安全标准。”

RapidRinse 和 ABS-R 的加入进一步加强了 METHOD X 不断增长的先进工程级材料组合。用于 METHOD 的 MakerBot材料的配方符合最高标准。由于其独特的环境控制功能，METHOD X 可以打印在熟悉的制造过程（从注塑成型到机械加工）中发现的相同聚合物、复合材料和金属。其 6 合 1 模块化挤出机平台还允许在材料组之间快速更换，防止交叉污染和更快的挤出机降解。

METHOD 3D 打印机经过超过五年的设计和测试，可利用 Stratasys 的超过 15 项专利技术进行不间断打印，旨在可靠地提供具有更高强度和尺寸精度的原型、零件、复杂组件和制造辅助工具。

源文摘自：MakerBot