熔融沉积建模（FDM）按需提供的零件
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什么是熔融沉积建模？
FDM（熔融沉积建模）提供了3D打印无与伦比的设计自由度和快速交付时间，并结合了强大的热塑性塑料。
FDM零件强度
FDM采用坚固的工程级材料，如ABS、聚碳酸酯和ULTEM™ 9085树脂。
FDM可以制造出具有优异耐热性和耐化学性以及优异强度重量比的生产零件和功能原型。
3D打印先驱的FDM
作为发明FDM技术的家族的一员，我们得到Stratasys对研发的坚定承诺的支持。我们的内部FDM专家与Stratasys团队一起不断探索新的应用和可能性。
FDM对小批量生产的巨大影响
FDM有助于公司在低批量定制生产零件方面接受更多机会。 |
FDM是如何工作的？
FDM技术使您可以使用工程级热塑性塑料，这些塑料适用于恶劣的环境、严格的测试和要求苛刻的应用。 使用你熟悉的坚固、稳定的塑料来构建只有3D打印才能实现的几何形状。
FDM工程级热塑性塑料
各种行业专用热塑性塑料将帮助您实现特定的特性。 工业、重型机械和运输行业的项目利用PC-ABS的卓越强度，航空航天工程师青睐ULTEM 9085树脂和ULTEM 1010树脂，因为它们具有FST额定值和FAA 25.853合规性。 一些材料具有生物兼容性和MRI透明性，可用于医疗应用。
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稀疏填充与实心填充
FDM 3D打印机的一个独特功能是构建模式，允许用户使用所谓的“稀疏填充”填充零件几何体的较厚部分
稀疏填充是指在脚手架结构中挤出塑胶而不是标准的3D打印层。实心填充是指几何图形的内部部分在光栅之间没有气隙（内部填充）。
这导致3D零件的截面几乎是中空的，但需要支撑来保持强度和刚度。实体或稀疏的外观看起来都一样，而稀疏版本与实体版本相比，重量大大减轻。
稀疏填充零件可采用与实心填充零件相同的后处理工艺（如环氧树脂、底漆和油漆）完成。
减轻的重量
稀疏填充意味着零件中内置的材料更少，因此最终零件的重量显著降低。
缩短构建时间
因为3D打印机的每一层都有较少的塑胶，所以使用稀疏填充的部件需要较少的时间来构建，从而缩短了交付时间。 |
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