医学大跃进！用Ultimaker帮助肌肉萎缩症患者？
发布时间：2023/03/02
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【概要描述】 Ultimaker如何帮助肌肉萎缩症患者？来看Matthew博士与当地学生Krystyna的创新作品！在过去的几年里，英国的中央兰开夏大学UCLan的马修(Matthew Dickinso)博士参与了「初级工程师 MacRobert 奖章」，该奖项被公认为工程创新领域领先的创造性问题解决者。通过该奖项，马修与一名当地学生合作，使用Ultimaker S5进行研究，该研究在联合国 COP26 会议上得到认可。
克里斯蒂娜的表弟患有脊髓性肌肉萎缩症 (SMA) ，她想出一个基于外骨骼概念的SMA夹克，并将此设计命名为「外骨骼(exoskeleton)」，为患者的背部肌肉和脊椎提供支撑和额外的力量，她的发明是获得金牌的三项发明之一，全英国只有六位！
Krystyna 与外骨骼模型
最初的想法是用铝制造外骨骼，然而，当考虑到儿童的生长速度以及由此产生的外骨骼必须随之改变时，成本实在太高了。于是马修想到：可以使用3D 打印！通过生产低成本的3D打印组件，该技术提供了高水平的订制和可重复性，使外骨骼夹克成为预防伤害和康复的解决方案。
刚开始马修使用Ultimaker 2+打印机设计了第一代外骨骼，并开始使用 PLA 进行原型制作，成果让人充满希望，也为进一步发展提供了灵感，但能够设计和打印的几何形状受到单喷头的限制。
Ultimaker S5
为了克服此限制，马修改成使用双喷头的Ultimaker S5，不但开创了新的材料组合和可能性，更有助于推动项目向前发展，第二代外骨骼以S5使用 PLA 内芯对并测试尼龙和 TPU 的外壳材料，以找出性能最佳的材料生产出符合人体的组件──外部柔软，内部硬化提供刚性。
利用Ultimaker的系统，马修使用 Ultimaker Digital Factory软件优化了过程，其远程打印和监控进度的能力，也让马修能够在任何地点地点作业；Cura 和Digital Factory软件内建的分析则可计算出材料成本和打印时间，使他能够计划外骨骼的生产计划并研究如何在下一代降低成本。
透过使用Ultimaker S5，克里斯蒂娜改善表弟生活的想法在短短六个月内从概念和设计转变为原型制作和制造，马修表示，如果没有Ultimaker S5与Ultimaker Digital Factory 软件相结合的可靠性和可重复性，他将无法在如此短的时间内完成该项目，而项目完成后，被评选为 2021 年初级工程师 MacRobert 奖章的首届获奖者。
使用3D打印组件制作的辅助设备原型
马修还成为美国测试与材料协会 (ASTM) 小组委员会的主席成员，正在为国际外骨骼标准提供建议，以确保安全地制造外骨骼供人类使用，他对 ASTM 的参与使他能够与福特、波音、美国宇航局和英国航天局等国际组织进行交流。马修和 ASTM 共同努力，希望在不远的将来看到外骨骼的可及性飙升，他认为每个人都将使用3D打印来替换家里的零件，以减少依赖等待制造商生产的过程。
源文来自网络
医学大跃进！用Ultimaker帮助肌肉萎缩症患者？
【概要描述】 Ultimaker如何帮助肌肉萎缩症患者？来看Matthew博士与当地学生Krystyna的创新作品！在过去的几年里，英国的中央兰开夏大学UCLan的马修(Matthew Dickinso)博士参与了「初级工程师 MacRobert 奖章」，该奖项被公认为工程创新领域领先的创造性问题解决者。通过该奖项，马修与一名当地学生合作，使用Ultimaker S5进行研究，该研究在联合国 COP26 会议上得到认可。
克里斯蒂娜的表弟患有脊髓性肌肉萎缩症 (SMA) ，她想出一个基于外骨骼概念的SMA夹克，并将此设计命名为「外骨骼(exoskeleton)」，为患者的背部肌肉和脊椎提供支撑和额外的力量，她的发明是获得金牌的三项发明之一，全英国只有六位！
Krystyna 与外骨骼模型
最初的想法是用铝制造外骨骼，然而，当考虑到儿童的生长速度以及由此产生的外骨骼必须随之改变时，成本实在太高了。于是马修想到：可以使用3D 打印！通过生产低成本的3D打印组件，该技术提供了高水平的订制和可重复性，使外骨骼夹克成为预防伤害和康复的解决方案。
刚开始马修使用Ultimaker 2+打印机设计了第一代外骨骼，并开始使用 PLA 进行原型制作，成果让人充满希望，也为进一步发展提供了灵感，但能够设计和打印的几何形状受到单喷头的限制。
Ultimaker S5
为了克服此限制，马修改成使用双喷头的Ultimaker S5，不但开创了新的材料组合和可能性，更有助于推动项目向前发展，第二代外骨骼以S5使用 PLA 内芯对并测试尼龙和 TPU 的外壳材料，以找出性能最佳的材料生产出符合人体的组件──外部柔软，内部硬化提供刚性。
利用Ultimaker的系统，马修使用 Ultimaker Digital Factory软件优化了过程，其远程打印和监控进度的能力，也让马修能够在任何地点地点作业；Cura 和Digital Factory软件内建的分析则可计算出材料成本和打印时间，使他能够计划外骨骼的生产计划并研究如何在下一代降低成本。
透过使用Ultimaker S5，克里斯蒂娜改善表弟生活的想法在短短六个月内从概念和设计转变为原型制作和制造，马修表示，如果没有Ultimaker S5与Ultimaker Digital Factory 软件相结合的可靠性和可重复性，他将无法在如此短的时间内完成该项目，而项目完成后，被评选为 2021 年初级工程师 MacRobert 奖章的首届获奖者。
使用3D打印组件制作的辅助设备原型
马修还成为美国测试与材料协会 (ASTM) 小组委员会的主席成员，正在为国际外骨骼标准提供建议，以确保安全地制造外骨骼供人类使用，他对 ASTM 的参与使他能够与福特、波音、美国宇航局和英国航天局等国际组织进行交流。马修和 ASTM 共同努力，希望在不远的将来看到外骨骼的可及性飙升，他认为每个人都将使用3D打印来替换家里的零件，以减少依赖等待制造商生产的过程。
源文来自网络
- 分类： 产业应用
- 发布时间：2023-03-02 15:32
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Ultimaker如何帮助肌肉萎缩症患者？来看Matthew博士与当地学生Krystyna的创新作品！在过去的几年里，英国的中央兰开夏大学UCLan的马修(Matthew Dickinso)博士参与了「初级工程师 MacRobert 奖章」，该奖项被公认为工程创新领域领先的创造性问题解决者。通过该奖项，马修与一名当地学生合作，使用Ultimaker S5进行研究，该研究在联合国 COP26 会议上得到认可。
克里斯蒂娜的表弟患有脊髓性肌肉萎缩症 (SMA) ，她想出一个基于外骨骼概念的SMA夹克，并将此设计命名为「外骨骼(exoskeleton)」，为患者的背部肌肉和脊椎提供支撑和额外的力量，她的发明是获得金牌的三项发明之一，全英国只有六位！
Krystyna 与外骨骼模型
最初的想法是用铝制造外骨骼，然而，当考虑到儿童的生长速度以及由此产生的外骨骼必须随之改变时，成本实在太高了。于是马修想到：可以使用3D 打印！通过生产低成本的3D打印组件，该技术提供了高水平的订制和可重复性，使外骨骼夹克成为预防伤害和康复的解决方案。
刚开始马修使用Ultimaker 2+打印机设计了第一代外骨骼，并开始使用 PLA 进行原型制作，成果让人充满希望，也为进一步发展提供了灵感，但能够设计和打印的几何形状受到单喷头的限制。
为了克服此限制，马修改成使用双喷头的Ultimaker S5，不但开创了新的材料组合和可能性，更有助于推动项目向前发展，第二代外骨骼以S5使用 PLA 内芯对并测试尼龙和 TPU 的外壳材料，以找出性能最佳的材料生产出符合人体的组件──外部柔软，内部硬化提供刚性。
利用Ultimaker的系统，马修使用 Ultimaker Digital Factory软件优化了过程，其远程打印和监控进度的能力，也让马修能够在任何地点地点作业；Cura 和Digital Factory软件内建的分析则可计算出材料成本和打印时间，使他能够计划外骨骼的生产计划并研究如何在下一代降低成本。
透过使用Ultimaker S5，克里斯蒂娜改善表弟生活的想法在短短六个月内从概念和设计转变为原型制作和制造，马修表示，如果没有Ultimaker S5与Ultimaker Digital Factory 软件相结合的可靠性和可重复性，他将无法在如此短的时间内完成该项目，而项目完成后，被评选为 2021 年初级工程师 MacRobert 奖章的首届获奖者。
使用3D打印组件制作的辅助设备原型
马修还成为美国测试与材料协会 (ASTM) 小组委员会的主席成员，正在为国际外骨骼标准提供建议，以确保安全地制造外骨骼供人类使用，他对 ASTM 的参与使他能够与福特、波音、美国宇航局和英国航天局等国际组织进行交流。马修和 ASTM 共同努力，希望在不远的将来看到外骨骼的可及性飙升，他认为每个人都将使用3D打印来替换家里的零件，以减少依赖等待制造商生产的过程。
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