3D打印夹具的制造应用
发布时间：2023/03/31
- 访问量：
【概要描述】 夹具和固定装置是工厂里默默无闻的英雄。它们能够实现实现大规模生产所需的一致性和可重复性，指导人们和机器人进行精确的制造和组装操作。本文讨论了Essentium的HSE技术如何帮助打开3D打印夹具生产线应用的大门。
传统上，大多数夹具和夹具都是由金属加工而成。这些工具沉重、昂贵，迭代最终设计需要很长的交付周期，而且通常由第三方供应商制造。一旦模具被铸造，这些工具就很难修改，而且成本很高。
功能性是第一位的；用户工效学通常不是优先考虑的问题。此外，丢失或损坏的工具或明年型号产品设计的任何变化都可能导致重大延误和重组费用。
3D打印夹具和夹具的生产线应用示例：
如今，增材制造（AM）为克服传统工具制造工艺的挑战提供了许多优势。Essentium的高速挤出（HSE）技术以及许多能够取代金属的耐化学和耐温度聚合物的开发等进步，为越来越多的3D打印夹具的生产线应用打开了大门。以下是几个例子：
3D打印生产工具
- 生产线上使用的夹具和夹具，有助于部件组装或作为零件精确放置或连接的导轨。
- 装配夹具通过将零件固定在特定方向来帮助完成劳动密集型任务，使技术人员更容易处理零件、将其连接到子组件或添加紧固件，从而提高速度和一致性。
- 保护夹具是指在化学涂层或沐浴过程中用于屏蔽印刷电路板敏感区域的靴子和盖子等物品。
- 对准夹具和钻头导轨可确保在规定公差范围内连接零件或铣削孔时精确定位刀具，而不会出现钻头漂移。
- 用于将具有独特几何形状的零件夹紧在精确位置而不移位的软虎钳夹套。Essentium提供细丝，旨在防止虎钳中的软部件受损和留下痕迹。
- 粘合夹具将一个零件固定在准确的位置，同时用液体粘合剂将其连接到另一个零件。由于固化过程中固化的粘合剂聚集在夹具上，因此更换率很高，这使得粘合夹具成为AM的绝佳候选者。
- 机器人夹具，又称末端工具或末端执行器，是机械臂末端的零件，用于拾取、固定和定位零件，以执行机械加工或装配任务。3D打印的夹具更轻，因此将夹具固定到位所需的臂不那么坚固，操作所需的功率也更小。
- 零件托架是一种固定装置或嵌套装置，当另一台机器在其上工作时，将零件固定在适当的位置。这些托架通常在精确的位置上有凹口和销，以确保零件正确定位并锁定在固定装置中。
- 标签和掩模模板确保每个产品上的印记或标签都放置在相同的确切位置。AM非常适合生产低冲击、无损伤的模板，可定制特定形状，如在量杯上打印精确标记或在每个单元上定位品牌标志板。
3D打印质量控制和检查工具
- 生产线上使用的夹具和夹具，有助于部件组装或作为零件精确放置或连接的导轨。
- 通规/止规通过帮助QC检查员验证最终产品中使用的零件和子组件，优化产品质量，降低成本，加快生产速度。AM可以快速、轻松、经济地重新打印磨损的仪表。
- 拆卸夹具是检查未通过检查或需要内部通道进行翻新或维修的产品所必需的。它们将零件固定到位，并分离多个卡扣配合或弹簧加载连接器，这些连接器必须同时释放才能进入内部，而不会损坏外壳。
3D打印ESD安全工具
在电子产品制造中，任何接触电子元件的工具都必须接地，并提供足够的表面电阻，以防止静电的积聚和由此产生的静电放电（ESD）事件，这些事件可能会损坏敏感电子产品。制造商可以在内部使用Essentium的Z系列ESD安全细丝3D打印自己的ESD安全螺丝刀、钳子、镊子、零件托盘等，而不是用Delrin®等昂贵的ESD安全塑料块进行研磨。
3D打印的概念验证工具和零件
并不是每个夹具都可以进行3D打印；许多人将需要金属的强度来满足长期大规模生产的严格要求。然而，3D打印的夹具和夹具可以作为最终工具的代理，在装配线建造或重组时测试装配、人体工程学和性能。代工零件可以打印成最终零件的形状，以验证生产线，从而在预生产测试期间不会浪费实际零件。
3D打印包装和固定装置
3D打印定制插件，其形状精确，可在不造成损坏的情况下包装和运输异形产品。非常适合原型和一次性产品。
使用Essentium HSE实现3D打印夹具和夹具的新效率
通过传统方法生产夹具和夹具的成本和时间通常会产生未针对手头工作进行优化的工具。它们可能体积大、重量重，或导致用户疲劳和受伤。
3D打印的夹具和夹具可以缩短交付周期，节省资金，并增强对功能和人体工程学的控制。通过内部生产和监督，定制和创造力得到了增强。复杂的形状不像传统模具那样是一个问题；AM非常适用于具有独特功能的软虎钳插入件等应用，如在精确位置固定定制零件所需的牙齿。这些可以快速、低成本地迭代，只需对CAD文件进行微小的更改，然后重新打印，直到获得确切的形状。
丢失、磨损或损坏的工具可以按需3D打印任何数量，只需花费细丝的成本。如果工程师或装配线工人有改进工具当前形式或功能的想法，AM提供了一个具有成本效益的平台，可以为用户的健康、安全和提高生产力进行实验和设计新的解决方案，而且很可能比原始工具的重量轻得多。
虽然AM不能取代需要最高强度和耐用性的夹具和夹具，但如果产品预计会频繁更换，如果工具预计会有更短的保质期，或者如果数量无法证明生产传统工具的成本合理，3D打印提供了一种可行的替代方案，可以以传统方法的一小部分时间和成本生产所需的夹具和夹具。Essentium HSE 3D打印平台和我们的工程级材料组合提供了速度、强度和规模，以支持制造商所需的内部夹具生产，最大限度地减少生产车间的停机时间。
3D打印夹具的制造应用
【概要描述】 夹具和固定装置是工厂里默默无闻的英雄。它们能够实现实现大规模生产所需的一致性和可重复性，指导人们和机器人进行精确的制造和组装操作。本文讨论了Essentium的HSE技术如何帮助打开3D打印夹具生产线应用的大门。
传统上，大多数夹具和夹具都是由金属加工而成。这些工具沉重、昂贵，迭代最终设计需要很长的交付周期，而且通常由第三方供应商制造。一旦模具被铸造，这些工具就很难修改，而且成本很高。
功能性是第一位的；用户工效学通常不是优先考虑的问题。此外，丢失或损坏的工具或明年型号产品设计的任何变化都可能导致重大延误和重组费用。
3D打印夹具和夹具的生产线应用示例：
如今，增材制造（AM）为克服传统工具制造工艺的挑战提供了许多优势。Essentium的高速挤出（HSE）技术以及许多能够取代金属的耐化学和耐温度聚合物的开发等进步，为越来越多的3D打印夹具的生产线应用打开了大门。以下是几个例子：
3D打印生产工具
- 生产线上使用的夹具和夹具，有助于部件组装或作为零件精确放置或连接的导轨。
- 装配夹具通过将零件固定在特定方向来帮助完成劳动密集型任务，使技术人员更容易处理零件、将其连接到子组件或添加紧固件，从而提高速度和一致性。
- 保护夹具是指在化学涂层或沐浴过程中用于屏蔽印刷电路板敏感区域的靴子和盖子等物品。
- 对准夹具和钻头导轨可确保在规定公差范围内连接零件或铣削孔时精确定位刀具，而不会出现钻头漂移。
- 用于将具有独特几何形状的零件夹紧在精确位置而不移位的软虎钳夹套。Essentium提供细丝，旨在防止虎钳中的软部件受损和留下痕迹。
- 粘合夹具将一个零件固定在准确的位置，同时用液体粘合剂将其连接到另一个零件。由于固化过程中固化的粘合剂聚集在夹具上，因此更换率很高，这使得粘合夹具成为AM的绝佳候选者。
- 机器人夹具，又称末端工具或末端执行器，是机械臂末端的零件，用于拾取、固定和定位零件，以执行机械加工或装配任务。3D打印的夹具更轻，因此将夹具固定到位所需的臂不那么坚固，操作所需的功率也更小。
- 零件托架是一种固定装置或嵌套装置，当另一台机器在其上工作时，将零件固定在适当的位置。这些托架通常在精确的位置上有凹口和销，以确保零件正确定位并锁定在固定装置中。
- 标签和掩模模板确保每个产品上的印记或标签都放置在相同的确切位置。AM非常适合生产低冲击、无损伤的模板，可定制特定形状，如在量杯上打印精确标记或在每个单元上定位品牌标志板。
3D打印质量控制和检查工具
- 生产线上使用的夹具和夹具，有助于部件组装或作为零件精确放置或连接的导轨。
- 通规/止规通过帮助QC检查员验证最终产品中使用的零件和子组件，优化产品质量，降低成本，加快生产速度。AM可以快速、轻松、经济地重新打印磨损的仪表。
- 拆卸夹具是检查未通过检查或需要内部通道进行翻新或维修的产品所必需的。它们将零件固定到位，并分离多个卡扣配合或弹簧加载连接器，这些连接器必须同时释放才能进入内部，而不会损坏外壳。
3D打印ESD安全工具
在电子产品制造中，任何接触电子元件的工具都必须接地，并提供足够的表面电阻，以防止静电的积聚和由此产生的静电放电（ESD）事件，这些事件可能会损坏敏感电子产品。制造商可以在内部使用Essentium的Z系列ESD安全细丝3D打印自己的ESD安全螺丝刀、钳子、镊子、零件托盘等，而不是用Delrin®等昂贵的ESD安全塑料块进行研磨。
3D打印的概念验证工具和零件
并不是每个夹具都可以进行3D打印；许多人将需要金属的强度来满足长期大规模生产的严格要求。然而，3D打印的夹具和夹具可以作为最终工具的代理，在装配线建造或重组时测试装配、人体工程学和性能。代工零件可以打印成最终零件的形状，以验证生产线，从而在预生产测试期间不会浪费实际零件。
3D打印包装和固定装置
3D打印定制插件，其形状精确，可在不造成损坏的情况下包装和运输异形产品。非常适合原型和一次性产品。
使用Essentium HSE实现3D打印夹具和夹具的新效率
通过传统方法生产夹具和夹具的成本和时间通常会产生未针对手头工作进行优化的工具。它们可能体积大、重量重，或导致用户疲劳和受伤。
3D打印的夹具和夹具可以缩短交付周期，节省资金，并增强对功能和人体工程学的控制。通过内部生产和监督，定制和创造力得到了增强。复杂的形状不像传统模具那样是一个问题；AM非常适用于具有独特功能的软虎钳插入件等应用，如在精确位置固定定制零件所需的牙齿。这些可以快速、低成本地迭代，只需对CAD文件进行微小的更改，然后重新打印，直到获得确切的形状。
丢失、磨损或损坏的工具可以按需3D打印任何数量，只需花费细丝的成本。如果工程师或装配线工人有改进工具当前形式或功能的想法，AM提供了一个具有成本效益的平台，可以为用户的健康、安全和提高生产力进行实验和设计新的解决方案，而且很可能比原始工具的重量轻得多。
虽然AM不能取代需要最高强度和耐用性的夹具和夹具，但如果产品预计会频繁更换，如果工具预计会有更短的保质期，或者如果数量无法证明生产传统工具的成本合理，3D打印提供了一种可行的替代方案，可以以传统方法的一小部分时间和成本生产所需的夹具和夹具。Essentium HSE 3D打印平台和我们的工程级材料组合提供了速度、强度和规模，以支持制造商所需的内部夹具生产，最大限度地减少生产车间的停机时间。
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- 发布时间：2023-03-31 09:44
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夹具和固定装置是工厂里默默无闻的英雄。它们能够实现实现大规模生产所需的一致性和可重复性，指导人们和机器人进行精确的制造和组装操作。本文讨论了Essentium的HSE技术如何帮助打开3D打印夹具生产线应用的大门。
传统上，大多数夹具和夹具都是由金属加工而成。这些工具沉重、昂贵，迭代最终设计需要很长的交付周期，而且通常由第三方供应商制造。一旦模具被铸造，这些工具就很难修改，而且成本很高。
功能性是第一位的；用户工效学通常不是优先考虑的问题。此外，丢失或损坏的工具或明年型号产品设计的任何变化都可能导致重大延误和重组费用。
3D打印夹具和夹具的生产线应用示例：
如今，增材制造（AM）为克服传统工具制造工艺的挑战提供了许多优势。Essentium的高速挤出（HSE）技术以及许多能够取代金属的耐化学和耐温度聚合物的开发等进步，为越来越多的3D打印夹具的生产线应用打开了大门。以下是几个例子：
3D打印生产工具
- 生产线上使用的夹具和夹具，有助于部件组装或作为零件精确放置或连接的导轨。
- 装配夹具通过将零件固定在特定方向来帮助完成劳动密集型任务，使技术人员更容易处理零件、将其连接到子组件或添加紧固件，从而提高速度和一致性。
- 保护夹具是指在化学涂层或沐浴过程中用于屏蔽印刷电路板敏感区域的靴子和盖子等物品。
- 对准夹具和钻头导轨可确保在规定公差范围内连接零件或铣削孔时精确定位刀具，而不会出现钻头漂移。
- 用于将具有独特几何形状的零件夹紧在精确位置而不移位的软虎钳夹套。Essentium提供细丝，旨在防止虎钳中的软部件受损和留下痕迹。
- 粘合夹具将一个零件固定在准确的位置，同时用液体粘合剂将其连接到另一个零件。由于固化过程中固化的粘合剂聚集在夹具上，因此更换率很高，这使得粘合夹具成为AM的绝佳候选者。
- 机器人夹具，又称末端工具或末端执行器，是机械臂末端的零件，用于拾取、固定和定位零件，以执行机械加工或装配任务。3D打印的夹具更轻，因此将夹具固定到位所需的臂不那么坚固，操作所需的功率也更小。
- 零件托架是一种固定装置或嵌套装置，当另一台机器在其上工作时，将零件固定在适当的位置。这些托架通常在精确的位置上有凹口和销，以确保零件正确定位并锁定在固定装置中。
- 标签和掩模模板确保每个产品上的印记或标签都放置在相同的确切位置。AM非常适合生产低冲击、无损伤的模板，可定制特定形状，如在量杯上打印精确标记或在每个单元上定位品牌标志板。
3D打印质量控制和检查工具
- 生产线上使用的夹具和夹具，有助于部件组装或作为零件精确放置或连接的导轨。
- 通规/止规通过帮助QC检查员验证最终产品中使用的零件和子组件，优化产品质量，降低成本，加快生产速度。AM可以快速、轻松、经济地重新打印磨损的仪表。
- 拆卸夹具是检查未通过检查或需要内部通道进行翻新或维修的产品所必需的。它们将零件固定到位，并分离多个卡扣配合或弹簧加载连接器，这些连接器必须同时释放才能进入内部，而不会损坏外壳。
3D打印ESD安全工具
在电子产品制造中，任何接触电子元件的工具都必须接地，并提供足够的表面电阻，以防止静电的积聚和由此产生的静电放电（ESD）事件，这些事件可能会损坏敏感电子产品。制造商可以在内部使用Essentium的Z系列ESD安全细丝3D打印自己的ESD安全螺丝刀、钳子、镊子、零件托盘等，而不是用Delrin®等昂贵的ESD安全塑料块进行研磨。
3D打印的概念验证工具和零件
并不是每个夹具都可以进行3D打印；许多人将需要金属的强度来满足长期大规模生产的严格要求。然而，3D打印的夹具和夹具可以作为最终工具的代理，在装配线建造或重组时测试装配、人体工程学和性能。代工零件可以打印成最终零件的形状，以验证生产线，从而在预生产测试期间不会浪费实际零件。
3D打印包装和固定装置
3D打印定制插件，其形状精确，可在不造成损坏的情况下包装和运输异形产品。非常适合原型和一次性产品。
使用Essentium HSE实现3D打印夹具和夹具的新效率
通过传统方法生产夹具和夹具的成本和时间通常会产生未针对手头工作进行优化的工具。它们可能体积大、重量重，或导致用户疲劳和受伤。
3D打印的夹具和夹具可以缩短交付周期，节省资金，并增强对功能和人体工程学的控制。通过内部生产和监督，定制和创造力得到了增强。复杂的形状不像传统模具那样是一个问题；AM非常适用于具有独特功能的软虎钳插入件等应用，如在精确位置固定定制零件所需的牙齿。这些可以快速、低成本地迭代，只需对CAD文件进行微小的更改，然后重新打印，直到获得确切的形状。
丢失、磨损或损坏的工具可以按需3D打印任何数量，只需花费细丝的成本。如果工程师或装配线工人有改进工具当前形式或功能的想法，AM提供了一个具有成本效益的平台，可以为用户的健康、安全和提高生产力进行实验和设计新的解决方案，而且很可能比原始工具的重量轻得多。
虽然AM不能取代需要最高强度和耐用性的夹具和夹具，但如果产品预计会频繁更换，如果工具预计会有更短的保质期，或者如果数量无法证明生产传统工具的成本合理，3D打印提供了一种可行的替代方案，可以以传统方法的一小部分时间和成本生产所需的夹具和夹具。Essentium HSE 3D打印平台和我们的工程级材料组合提供了速度、强度和规模，以支持制造商所需的内部夹具生产，最大限度地减少生产车间的停机时间。
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ZEISS 三维扫描仪 | 3D打印 普立得科技
普立得科技成立于2004年，专注于工业级3D打印机与三维扫描，同时我们也是ZEISS GOM代理商，并提供3D打印及扫描的代工整合服务，特此加值整合相关软体，包含拓扑优化设计 、医疗影像分析、逆向工程 、3D检测等，期望推进积层制造的使用习惯为生产带来更多价值。
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