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百事饮料北美2升瓶重新设计
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百事饮料北美2升瓶重新设计

  • date   发布时间:2023/04/19
  • 访问量:

【概要描述】 客户概况

百事公司是当今世界领先的食品和饮料生产商之一,Mauro Porcini是其全球首席设计官。他不仅负责监督所有品牌以设计为导向的创新,还通过技术进步鼓励可持续发展,他的领导力在推动公司的设计思维方面至关重要。Porcini支持设计和R&D之间的合作,投资于新技术,重新构思结构包装,包括最新的2升瓶重新设计。新瓶已推出在芝加哥,威斯康星州和双城市场超过24个饮料品牌,包括MTN露,百事可乐和扩展风味组合。

挑战

百事公司的新的2升瓶的设计意图是创造一个更具功能性,易于抓握的包装,这是独特的百事品牌。百事可乐设计团队利用以人为中心的设计方法来观察消费者如何使用和倾倒2升的瓶子。成千上万的草图和数百个3D原型被创造出来,以研究新设计的物理外观和感觉。在设计过程的后期,一个新的挑战出现了,仅使用低保真度3D打印很难从利益相关者和潜在客户那里获得准确的反馈。如果有一种方法可以创建一个具有精确颜色和透明度的更真实的3D原型会怎么样?



解决办法

百事公司现在使用strata sys J55 Prime 3D打印机生产CMF(彩色材料饰面)设计原型。通过创建快速、全彩的新瓶子设计,设计团队能够满怀信心地将他们的概念从早期研究阶段带到物理测试,直至最终生产。这加快了设计过程,并允许来自涉众的更准确的反馈。所有利益相关者都能够通过一个他们可以实际看到、触摸和测试的全彩色原型进行交流,就好像它是最终产品一样,而不必想象颜色和透明度。百事公司团队现在能够在几个小时内一次打印出全彩色原型,并配有高清标签。这些全彩色打印原型将为百事公司提供更短的设计过程,更快的上市时间和总体设计成本的降低。Stratasys PolyJet技术还使工程团队能够在比传统方法更短的时间内生产小批量吹塑模具,这对于将新设计快速推向市场至关重要。

影响

百事公司全球包装与工程高级经理R&D·罗德里格兹(Max Rodriguez)表示,“在不需要外部供应商的情况下,在24小时内3D打印工具或美学原型的能力,从节省时间的角度来看非常重要。此外,我们的数据表明,3D打印模具和传统金属模具之间的性能比较是可比的,无论是在顶部负载、侧面负载、压力爆发、材料分布,还是在我们跟踪的所有主要性能参数上。”Stratasys J55打印机的另一个重大改进是表面质量。J55具有非常高的打印分辨率,使百事公司能够绕过任何后处理步骤,只需将模具原型从打印机中取出,并在标准的支架移除过程后直接进行瓶子样品生产。Rodriguez继续说道,“从节约成本的角度来看,典型的模具成本在5-10K之间,这取决于模具的复杂程度。通过使用Stratasys J55,我们将成本降低到了1000美元以下。”在食品和饮料行业,时间就是金钱。任何可以节省时间和提高效率的流程改进都是一大优势。百事公司已经通过Stratasys 3D打印技术实现了这样的改进。



 

源文摘自:Stratasys

百事饮料北美2升瓶重新设计

【概要描述】 客户概况

百事公司是当今世界领先的食品和饮料生产商之一,Mauro Porcini是其全球首席设计官。他不仅负责监督所有品牌以设计为导向的创新,还通过技术进步鼓励可持续发展,他的领导力在推动公司的设计思维方面至关重要。Porcini支持设计和R&D之间的合作,投资于新技术,重新构思结构包装,包括最新的2升瓶重新设计。新瓶已推出在芝加哥,威斯康星州和双城市场超过24个饮料品牌,包括MTN露,百事可乐和扩展风味组合。

挑战

百事公司的新的2升瓶的设计意图是创造一个更具功能性,易于抓握的包装,这是独特的百事品牌。百事可乐设计团队利用以人为中心的设计方法来观察消费者如何使用和倾倒2升的瓶子。成千上万的草图和数百个3D原型被创造出来,以研究新设计的物理外观和感觉。在设计过程的后期,一个新的挑战出现了,仅使用低保真度3D打印很难从利益相关者和潜在客户那里获得准确的反馈。如果有一种方法可以创建一个具有精确颜色和透明度的更真实的3D原型会怎么样?



解决办法

百事公司现在使用strata sys J55 Prime 3D打印机生产CMF(彩色材料饰面)设计原型。通过创建快速、全彩的新瓶子设计,设计团队能够满怀信心地将他们的概念从早期研究阶段带到物理测试,直至最终生产。这加快了设计过程,并允许来自涉众的更准确的反馈。所有利益相关者都能够通过一个他们可以实际看到、触摸和测试的全彩色原型进行交流,就好像它是最终产品一样,而不必想象颜色和透明度。百事公司团队现在能够在几个小时内一次打印出全彩色原型,并配有高清标签。这些全彩色打印原型将为百事公司提供更短的设计过程,更快的上市时间和总体设计成本的降低。Stratasys PolyJet技术还使工程团队能够在比传统方法更短的时间内生产小批量吹塑模具,这对于将新设计快速推向市场至关重要。

影响

百事公司全球包装与工程高级经理R&D·罗德里格兹(Max Rodriguez)表示,“在不需要外部供应商的情况下,在24小时内3D打印工具或美学原型的能力,从节省时间的角度来看非常重要。此外,我们的数据表明,3D打印模具和传统金属模具之间的性能比较是可比的,无论是在顶部负载、侧面负载、压力爆发、材料分布,还是在我们跟踪的所有主要性能参数上。”Stratasys J55打印机的另一个重大改进是表面质量。J55具有非常高的打印分辨率,使百事公司能够绕过任何后处理步骤,只需将模具原型从打印机中取出,并在标准的支架移除过程后直接进行瓶子样品生产。Rodriguez继续说道,“从节约成本的角度来看,典型的模具成本在5-10K之间,这取决于模具的复杂程度。通过使用Stratasys J55,我们将成本降低到了1000美元以下。”在食品和饮料行业,时间就是金钱。任何可以节省时间和提高效率的流程改进都是一大优势。百事公司已经通过Stratasys 3D打印技术实现了这样的改进。



 

源文摘自:Stratasys

  • 分类: 产业应用
  • 发布时间:2023-04-19 15:37
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客户概况

百事公司是当今世界领先的食品和饮料生产商之一,Mauro Porcini是其全球首席设计官。他不仅负责监督所有品牌以设计为导向的创新,还通过技术进步鼓励可持续发展,他的领导力在推动公司的设计思维方面至关重要。Porcini支持设计和R&D之间的合作,投资于新技术,重新构思结构包装,包括最新的2升瓶重新设计。新瓶已推出在芝加哥,威斯康星州和双城市场超过24个饮料品牌,包括MTN露,百事可乐和扩展风味组合。

挑战

百事公司的新的2升瓶的设计意图是创造一个更具功能性,易于抓握的包装,这是独特的百事品牌。百事可乐设计团队利用以人为中心的设计方法来观察消费者如何使用和倾倒2升的瓶子。成千上万的草图和数百个3D原型被创造出来,以研究新设计的物理外观和感觉。在设计过程的后期,一个新的挑战出现了,仅使用低保真度3D打印很难从利益相关者和潜在客户那里获得准确的反馈。如果有一种方法可以创建一个具有精确颜色和透明度的更真实的3D原型会怎么样?

解决办法

百事公司现在使用strata sys J55 Prime 3D打印机生产CMF(彩色材料饰面)设计原型。通过创建快速、全彩的新瓶子设计,设计团队能够满怀信心地将他们的概念从早期研究阶段带到物理测试,直至最终生产。这加快了设计过程,并允许来自涉众的更准确的反馈。所有利益相关者都能够通过一个他们可以实际看到、触摸和测试的全彩色原型进行交流,就好像它是最终产品一样,而不必想象颜色和透明度。百事公司团队现在能够在几个小时内一次打印出全彩色原型,并配有高清标签。这些全彩色打印原型将为百事公司提供更短的设计过程,更快的上市时间和总体设计成本的降低。Stratasys PolyJet技术还使工程团队能够在比传统方法更短的时间内生产小批量吹塑模具,这对于将新设计快速推向市场至关重要。

影响

百事公司全球包装与工程高级经理R&D·罗德里格兹(Max Rodriguez)表示,“在不需要外部供应商的情况下,在24小时内3D打印工具或美学原型的能力,从节省时间的角度来看非常重要。此外,我们的数据表明,3D打印模具和传统金属模具之间的性能比较是可比的,无论是在顶部负载、侧面负载、压力爆发、材料分布,还是在我们跟踪的所有主要性能参数上。”Stratasys J55打印机的另一个重大改进是表面质量。J55具有非常高的打印分辨率,使百事公司能够绕过任何后处理步骤,只需将模具原型从打印机中取出,并在标准的支架移除过程后直接进行瓶子样品生产。Rodriguez继续说道,“从节约成本的角度来看,典型的模具成本在5-10K之间,这取决于模具的复杂程度。通过使用Stratasys J55,我们将成本降低到了1000美元以下。”在食品和饮料行业,时间就是金钱。任何可以节省时间和提高效率的流程改进都是一大优势。百事公司已经通过Stratasys 3D打印技术实现了这样的改进。

 

源文摘自:Stratasys

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