从数字设计到工业3D打印

发布时间：2023/08/16
分享
访问量：

【概要描述】探索Sintratec全材料平台及其工作流程
我们深入研究了Sintratec全材料平台并详细解释我们的模块化选择性激光烧结系统是如何工作的。从一个数字文件开始，我们涵盖了从准备、加载、3D打印、断电和混合到最终零件的所有关键步骤。

全材料平台工作流程

在本文中，我们展示了通过Sintratec将一个数字文件转换成一个完整功能部分的过程全材料平台–我们的模块化SLS系统。如果你是选择性激光烧结工艺的新手，我们有另一篇文章那会让你开始。为了说明这个工作流，我们将打印100个缆索滑轮随着Sintratec PA12对于我们的生产，使用Sintratec S3和MCU-220构建模块。由于我们的模块都是交叉兼容的，因此整个AMP产品系列的工艺都是相同的。

第一步:数字化准备

首先，我们在Sintratec中央软件。在打印设置中，我们选择融合模块(S3)、构建模块(MCU-220)和打印材料(PA12)。然后导入、放置和复制3D模型(STL)。选择性激光烧结(SLS)有利于将零件密集堆叠，以减少浪费和打印时间。这可以使用我们的嵌套解决方案。接下来，软件将打印作业切片，将3D模型转换为2D图层。预览允许我们检查冲突和错误。如果一切正常，作业可以通过本地网络或USB驱动器导出并发送到3D打印机。

步骤2:材料装载

为了用powder加载构建模块，我们将它移动到材料处理站。T图形用户界面引导我们一步一步地完成这个过程。我们插入u盘并选择正确的打印作业。有了适当的安全预防措施，我们开始用SLS印刷粉末填充粉末容器。材料的数量是由我们的软件自动计算的。我们浓缩粉末，如果需要的话再加几层。一旦表面变得光滑平整，我们就可以把材料单元移走，转移到融合模块.

第三步:玻璃清洗和3D打印

在开始打印工作之前，我们首先从Sintratec S3上取下激光防护玻璃和红外传感器玻璃。在选择性激光烧结过程中，烟雾会覆盖这些玻璃。因此，必须用纸巾和异丙醇清洗。一旦完成，我们就可以通过选择触摸屏上的打印作业开始烧结过程。加热后，激光器开始工作，可以通过显示屏上的实时视图实时跟踪。烧结完成后，我们可以移除构建模块进行冷却，让融合模块为下一个打印作业做好准备。

步骤4:去粉末和后处理

现在，打印已经完成并冷却下来，我们将构建模块移回材料处理站。当粉饼端上来的时候，我们连接真空到用过的火药筒。借助刷子和其他工具，我们现在可以取出零件，同时用真空吸尘器收集未烧结的粉末。然后，激光烧结的零件喷沙和抛光在我们的磁性不倒翁以获得最佳的表面光洁度。

第五步:粉末混合

为了准备新的印刷，我们可以在里面混合新鲜的粉末材料处理站。首先，我们安装了电动筛子。我们用用过的粉末填充正确的粉末容器，用筛子过滤掉任何大颗粒。接下来，可以用原始粉末填充构建圆柱体。粉末量同样由软件决定(取决于材料)。然后我们开始自动混合过程。清洁完用过的材料表面后，我们终于可以从剩下的容器中收集印刷粉末了。

最终零件和应用

一旦后期处理完成，我们就完成了最终的零件。这些PA12电缆滑轮运输我们的涂布机构建模块用于我们在瑞士的生产工厂。由于零件与粉末直接接触，我们的工程师集成了流动通道，以确保机械装置不会卡住。由于这种复杂性，通过选择性激光烧结的3D打印来生产零件比传统制造更经济。

源文摘自：sintratec





从数字设计到工业3D打印

分类：教育训练
发布时间：2023-08-16 14:58
访问量：

详情

探索Sintratec全材料平台及其工作流程

我们深入研究了Sintratec全材料平台并详细解释我们的模块化选择性激光烧结系统是如何工作的。从一个数字文件开始，我们涵盖了从准备、加载、3D打印、断电和混合到最终零件的所有关键步骤。

全材料平台工作流程

在本文中，我们展示了通过Sintratec将一个数字文件转换成一个完整功能部分的过程全材料平台–我们的模块化SLS系统。如果你是选择性激光烧结工艺的新手，我们有另一篇文章那会让你开始。为了说明这个工作流，我们将打印100个缆索滑轮随着Sintratec PA12对于我们的生产，使用Sintratec S3和MCU-220构建模块。由于我们的模块都是交叉兼容的，因此整个AMP产品系列的工艺都是相同的。

第一步:数字化准备

首先，我们在Sintratec中央软件。在打印设置中，我们选择融合模块(S3)、构建模块(MCU-220)和打印材料(PA12)。然后导入、放置和复制3D模型(STL)。选择性激光烧结(SLS)有利于将零件密集堆叠，以减少浪费和打印时间。这可以使用我们的嵌套解决方案。接下来，软件将打印作业切片，将3D模型转换为2D图层。预览允许我们检查冲突和错误。如果一切正常，作业可以通过本地网络或USB驱动器导出并发送到3D打印机。

步骤2:材料装载

为了用powder加载构建模块，我们将它移动到材料处理站。T图形用户界面引导我们一步一步地完成这个过程。我们插入u盘并选择正确的打印作业。有了适当的安全预防措施，我们开始用SLS印刷粉末填充粉末容器。材料的数量是由我们的软件自动计算的。我们浓缩粉末，如果需要的话再加几层。一旦表面变得光滑平整，我们就可以把材料单元移走，转移到融合模块.

第三步:玻璃清洗和3D打印

在开始打印工作之前，我们首先从Sintratec S3上取下激光防护玻璃和红外传感器玻璃。在选择性激光烧结过程中，烟雾会覆盖这些玻璃。因此，必须用纸巾和异丙醇清洗。一旦完成，我们就可以通过选择触摸屏上的打印作业开始烧结过程。加热后，激光器开始工作，可以通过显示屏上的实时视图实时跟踪。烧结完成后，我们可以移除构建模块进行冷却，让融合模块为下一个打印作业做好准备。

步骤4:去粉末和后处理

现在，打印已经完成并冷却下来，我们将构建模块移回材料处理站。当粉饼端上来的时候，我们连接真空到用过的火药筒。借助刷子和其他工具，我们现在可以取出零件，同时用真空吸尘器收集未烧结的粉末。然后，激光烧结的零件喷沙和抛光在我们的磁性不倒翁以获得最佳的表面光洁度。

第五步:粉末混合

为了准备新的印刷，我们可以在里面混合新鲜的粉末材料处理站。首先，我们安装了电动筛子。我们用用过的粉末填充正确的粉末容器，用筛子过滤掉任何大颗粒。接下来，可以用原始粉末填充构建圆柱体。粉末量同样由软件决定(取决于材料)。然后我们开始自动混合过程。清洁完用过的材料表面后，我们终于可以从剩下的容器中收集印刷粉末了。