SLM 500
1 、SLM500激光选区熔化设备适用于零部件的批量生产
SLM*500是专为生产高质量部件而优化的一款设备，该设备注重保持生产的可重复性及最大化设备正常运行时间。具有专利的优化风场，从成形舱侧壁风墙均匀流出，能有效去除烟尘并防止烟尘对激光的干扰，从而保障稳定一致的成形质量。
对于以生产为导向的设备而言，提高生产力至关重要。ST.M*500可配备两个或四个独立的可并行运行的激光器。用户可以选择与其材料相匹配的激光功率(400W或700W)，较高的功准可以加工更厚的粉层，从而进一步提高生产率。
2 、永久过滤模块可延长设备的正常运行时并降低成本
永久过滤模块将加工过程中产生的烟尘收集在烧结过滤板中，并用气体进行净化。烟尘颗粒被抑制剂所包覆并收集在粉瓶中统一后续处理，面清洁的气体则返回到成形舱。稳定的气流可保障长期生产过程不会发生中断、从而确保零件的质量。
消耗性滤芯的舍介提高了安全性。延长了设备的正常运行时间并降低了成本。操作人员不再需要问过滤器注水后取出滤危进行后续处理，并且控制了废介物的扩散。得到!史易于处管的!嫌废弃物，废物管理由此得到简
3 、 闭环粉末处理的粉末供应系统(PSV)提 高了安全性和材料质量
与闭环粉末供应系统(PSV)配合使用，SLM500可保护操作人员免受暴露粉末的影响，并使整个粉末处理过程都在惰性气体环境中进行。
PSV配置一个90升的粉末缸，川于预先裴载和存储金属粉末。自动粉末供应系统先将粉末筛分，然后输送到设备中进行成形加工，在成形过程中收集溢流的粉末并返送回筛分环节，成形完成后在所连接的拆件站(PRS)中清理金属粉末并将粉末输送网PSV。
4 、拆件站(PRS),可高效清理粉末得到零件，从而减少设备闲置时间
拆件站(PRS)通过拆卸成形完成的成型缸并向系统计机提供备用的成型缸进行新的成形任务，减少了设备的东置时闻。任务完成的成形缸从SLMK500中移出。在惰进气体保护下进行冷却和粉术清理。
批备山镇成一体化的工企箱可保证操作人员在小接触粉来的情况下就可以完个清理粉水直位JPRS轮举中的真家软管将末使用的粉末直接送回PV进行筛分，以供后续的成形操作使用。
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