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SLM 800

SLM 800可高效制造大型部件，并开启新的生产可能性。

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SLM Solutions 激光选区熔化设备

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- 商品名称: SLM 800
- 商品编号: 1085501891854094336
SLM 800可高效制造大型部件，并开启新的生产可能性。

SLM 800可高效制造大型部件，并开启新的生产可能性。SLM Solutions的所有专利创新均已扩大规模，并与金属重涂刷、永久过滤器模块和集中粉末供应等功能相配合，以实现成功的大型构建。

SLM中枢和可选的构建气缸库创建了一个自动化的多机器生产制造单元。结果:全自动处理站最大限度地延长机器正常运行时间，并为生产过程提供非接触式粉末解决方案。

1   适用于批量生产的SLM800激光选区熔化设备

SLM800采用了成熟的四激光技术，可成形高度更高，成形尺寸更大。SLM Solutions的具有专利的成形舱侧壁多孔风墙设计，在打印过程中可均匀持续形成气流层，能够有效防止烟尘对激光的干扰。持久耐用的金属刮刀能保障稳定均匀的铺粉质量，同时还能在成形过程中纠正错误。

成形舱的垂直扩展可减少每层粉末的铺粉量和内部应力，由此提高了较长零部件的表面质量。在垂直方向更少的支撑结构也减少了材料使用量和后处理的工作量。

2   永久过滤模块可延长设备的正常运行时间并降低成本

永久过滤模块将加工过程中产生的烟尘收集在烧结过滤板中，并用气体进行净化。烟尘颗粒被抑制剂所包覆并收集在粉瓶中统一后续处理，而清洁的气体则返回到成形舱，稳定的气流可保障整个长期生产过程中设备不会发生中断，从而确保零件的质量。

消耗性滤芯的舍弃提高了安全性，延长了设备的正常运行时间并降低了成本。操作人员不再需要向过滤器注水后取出滤芯进行后续处理，并且控制了废弃物的扩散，得到了更易于处置的干燥废弃物，废物管理由此得到简化。

3    全自动粉末处理提高安全性和材料质量

每台SLM800都有一个集成的粉末缸，可直接为设备供粉。选配的中央供粉系统(CPS)具有两个220L的粉末缸，其中一个固定用于为设备输粉，另一个灵活便携用于粉末的重新灌装。使用前，两个CPS缸之间和设备上都配备有粉末筛网对粉末进行筛分，以确保整个加工过程中的粉末质量。

4  SLM HUB 全自动成形缸处理站

SLM HUB利用线性滑轨在三个集成站之间转移成形缸，并直接将其运入或运出SLM 800。可在操作位置进行新基板的安装和成形零部件的移除，在安置舱的指定位置对成形缸进行预热或者冷却。

SLM HUB配备一个集中式粉末清理舱室，能够通过旋转和振动成形基板，将未熔融粉末从零件上分离下来。经过特殊设计的气流保障了惰性气体环境下的安全除粉操作。所有粉末都可以回收并送回中央供粉系统。

最多可以将五台SLM800设备以模块化的方式连接到一台SLM HUB进行运作，达到优化系统运行效率，实现大规模自动生产并降低成本的目的。
关键词:
- SLM 800

技术参数
成形尺寸(长x宽x高)		500x280x875mm³(需扣除基板厚度)
3D光路系统配置		四激光(4x400W或4x700W)IPG光红激光器
真实加工速率		高达171cm/h
加工层厚		20pm-90pm，根据需求提供更广范围
最小结构尺寸		150pm
光斑直径		80um-115um
最大扫描速度		10m/s
加工过程中的平均惰性气体消耗		取决于设备配置
排气过程中的平均情性气体消耗		取决于设备配置
电气连接/输入功率		400 VolL3NPE63A50/60Hz.8-10kW
压缩空气要求		ISO 8573-1:2010 [1:4:1] 7 Bor
设备尺寸(长x宽x高)		取决于设备配置
		*取决于材料和成形零件的几何形状