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Elkamet 采用 3D 打印来最大限度地提高设计和生产效率。

Elkamet 采用 3D 打印来最大限度地提高设计和生产效率。

2021-10-26 17:04

质量是Elkamet Kunststofftechnik GmbH取得成功的核心支柱之一,Elkamet Kunststofftechnik GmbH是一家德国塑料零件制造商,其历史可追溯到 1955 年。这家家族企业已将其制造工作全球化,并为车辆和照明行业生产挤压型材,影响-用于户外照明等的耐用塑料部件。公司为各个行业提供许多不同的零件,因此面临着在尽可能短的时间内生产高质量零件的持续挑战。为了维护其质量声誉,Elkamet 投资了3D打印机,以加快内部设计和生产流程。

“我们的客户不断要求更快的交货和更短的交货时间,现在我们已经看到了3D打印技术 的能力,我们希望在未来通过该技术扩展我们的服务。

Mathias Sturma,开发、咨询和应用增材制造,Elkamet Kunststofftechnik GmbH

使用FDM生产工具更快地移动。

在汽车行业,每年生产数十万辆汽车——每条生产线都具有独特的设计。Elkamet 与汽车和玻璃制造商合作,生产适合每种车型的型材,例如车窗密封条。为了确保为每辆不同的车辆完美定制车窗密封条,Elkamet 使用量规进行测量和质量检查。

Elkamet 过去使用传统制造工艺制造仪表。但是,该公司转向Stratasys FDM® 技术来简化此流程。“在安装我们的Fortus 450mc™ 3D 打印机之前,我们用铝铣削了用于窗户密封件和支撑导轨的量规,”Elkamet Kunststofftechnik GmbH 开发、咨询和应用增材制造的 Mathias Sturma 说。“但是,这些部件非常重,因此很难在生产车间内移动它们。我们还必须组装零件来制造仪表。在意识到我们可以在 Fortus 上用ASA 材料3D 打印更轻的零件后,我们开发了量规设计,以根据我们的几何需求定制它们。”

Stratasys FDM 增材制造使 Elkamet 生产车间受益,将量具等工具的交货时间缩短了 75%。

除了减轻重量使质量和测量方面变得更加容易之外,3D 打印过程还将量规等工具的交付时间缩短了 75%。生产 3D 打印定制仪表的能力使 Elkamet 能够有效地响应汽车市场需求、改进内部制造流程并为客户提供更快、更量身定制的解决方案。3D 打印还使该公司能够轻松地将仪表从白色更改为灰色,从而避免反射并确保 Elkamet 团队获得更好的对比度。

“Fortus 3D 打印机在我们的生产车间不间断运行,从安装那一刻起就被我们的团队热情采用,”Sturma 说。“安全且易于使用的系统使内部工具变得更加容易,特别是因为我们可以使用一系列材料。这些材料的机械和热性能也是生产夹具和固定装置的理想选择,这些夹具和固定装置今天在我们的制造车间中使用。”

用J750 3D打印看到曙光。

Stratasys J750 3D 打印机让 Elkamet 在更大规模的生产运行之前生产一次性的透明照明原型。

除了夹具和固定装置,Elkamet 还受益于其原型制作过程中的 3D 打印。在制造照明型材(例如办公室灯罩)时,设计迭代通常很困难,因为零件是挤压成型的并且通常是连续生产的。设计迭代通常只发生在创建的第二个系列中,因为生产一次性照明罩来测试设计是不可行的。为了克服这些挑战,Elkamet 采用了全彩色、多材料 Stratasys J750™ 3D 打印机。

“对于我们的照明型材盖,原型制作以前非常困难,因为我们需要透明材料和轻松生产一次性零件的能力,”Sturma 说。“此外,内部创建的原型需要硬质和软质材料的组合以及广泛的调色板。Stratasys J750 是市场上满足该标准的最佳解决方案。”

根据Sturma 的说法,用 VeroClear™材料3D 打印的最终透明照明原型得到了 Elkamet 团队非常积极的反馈。“我们实现的原型具有出色的镜头效果——我们没有预料到如此出色的质量,”斯图尔马说。

“安全且易于使用的系统使内部工具变得更加容易,特别是因为我们可以使用一系列材料。”

Mathias Sturma,开发、咨询和应用增材制造,Elkamet Kunststofftechnik GmbH

操纵材料刚度的能力还使 Elkamet 设计团队能够密切复制照明罩的最终材料特性。通过 3D 打印一次性照明原型并在生产前就最终设计达成一致,可以在设计和生产阶段节省时间和金钱。

凭借其内部的 Fortus 和 J750 打印机,Elkamet 不仅投资于当前流程,还投资于业务的未来。“我们热衷于进一步探索这些技术及其在其他应用程序和流程中的能力,”Sturm 说。“我们的客户不断要求更快的交付和更短的交货时间,现在我们已经看到了3D打印技术的能力,我们希望在未来通过该技术扩展我们的服务。”

源文摘自:Stratasys

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