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利用创新建筑和3D打印解决建筑行业的挑战
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利用创新建筑和3D打印解决建筑行业的挑战

  • date   发布时间:2023/09/21
  • 访问量:

【概要描述】 在全球范围内,超过50%的废物来自建筑和拆除工程。建筑物和建设项目排放了40%的温室气体,其中最大一部分来自制造原材料,包装和运输紧随其后。

 

作为一家制造公司,我们Richter Lighting Technologies GmbH清楚自己的责任,并一直致力于推动我们的主要创新,实现工业解决方案的可持续发展,以应对建筑行业的挑战

 

Richter照明技术有限公司创始人Bernd和Marion Richter

 

这些挑战的特点如下:


减少建筑行业的环境足迹
整体考虑整个产品周期中使用的材料(选择可回收材料,减少使用的材料)。
降低建设成本和完工时间
减少艰苦危险的体力劳动。


RiCHTER用例

 

发现里希特照明技术有限公司;他们的项目使用案例包括创建将型材组合成复杂形状的零件,以在我们的天花板系统中固定织物,以及使用3D打印零件集成到标准化的建筑结构中,同时保持整个结构的整体强度。

 


吊顶系统


一个例子是他们最近完成的项目是在大厅的吊顶系统哈德逊码50号纽约市的建筑。他们利用自己在多个领域的专业知识和过去项目的经验,并利用一些最具创新性的技术来满足客户的需求。



对于这个项目,RiCHTER的团队需要创建复杂的组件来组合建筑结构的多个轮廓,并将它们的织物固定在天花板系统中。为了实现这一目标,他们需要一种具有特定属性的材料,以及一台可以充分利用这些材料的3D打印机。

 

具有所需性能的材料是ULTEM 9085灯丝,一个聚醚酰亚胺塑料用来完成这项任务的3D打印机是INTAMSYS FUNMAT PRO 610HT.它还有一个受控的加热室,温度设置在200°C左右,这是实现牢固的层结合所必需的ULTEM 9085灯丝,因为其玻璃化转变温度为186°C。打印机的喷嘴温度高达500°C,这对于熔点较高的材料来说已经足够。

 

结果是:


非常复杂的可积形状,铣削的概念甚至不能被考虑。
非常耐用的组件,层间结合牢固。
轻质且高度阻燃的组件。
填充结构减少材料。




3D打印零件

ULTEM 9085建筑用的。

 

独特的建筑构件

 

另一个例子是当他们使用 BASF Ultrafuse® PC/ABS FR为他们的高端建筑项目。

 

一些项目的主要挑战是实现不同材料的组合,组装成单件,并运输以便于现场安装。

 

该组件必须满足以下要求:


保持隐形
出色的表面质量可作为织物系统的框架。
高耐久性和阻燃性


他们使用创新技术(如3D打印、3D工程等)实现了这一独特的建筑组件。)并感谢Richter Lighting Technologies GmbH的理念。

 



3D打印零件

巴斯夫 BASF Ultrafuse® PC/ABS FR建筑用的。

 

 

 

Richter Lighting Technologies GmbH现在是模块化照明和隔音天花板系统的全球制造商和供应商,它采用一种理念——90-10哲学最高层是哪一层RLT做90%的工作,客户做10%。

 

90-10理念由精心策划的协同元素组成,使RLT能够在项目的整个生命周期中提供“清晰的成本、清晰的交付周期和清晰的质量”。

 

其中一些关键要素是:

 


一个来自30多个不同国家、拥有不同技能、经验、年龄和文化的团队。
从数十年的经验和250多个成功完成的项目中获得的不断增长的知识库和一套可重复使用的技术部件。
预先计划、预定义的套件,以工业精度预制,客户可将其组装成为其定制的集成产品。
按照编号顺序组装、包装和运输,便于任何专业人员进行现场安装。
一个定制的压力通风空间,可以根据需要在整个系统内的任何地方实施,以满足客户的需求


这一理念主要是为了

 

1)了解客户和相应项目在规划和施工期间面临的挑战,以及

 

2)开发并向客户提供完全符合其需求和要求的最佳解决方案

 

源文摘自:intamsys

利用创新建筑和3D打印解决建筑行业的挑战

【概要描述】 在全球范围内,超过50%的废物来自建筑和拆除工程。建筑物和建设项目排放了40%的温室气体,其中最大一部分来自制造原材料,包装和运输紧随其后。

 

作为一家制造公司,我们Richter Lighting Technologies GmbH清楚自己的责任,并一直致力于推动我们的主要创新,实现工业解决方案的可持续发展,以应对建筑行业的挑战

 

Richter照明技术有限公司创始人Bernd和Marion Richter

 

这些挑战的特点如下:


减少建筑行业的环境足迹
整体考虑整个产品周期中使用的材料(选择可回收材料,减少使用的材料)。
降低建设成本和完工时间
减少艰苦危险的体力劳动。


RiCHTER用例

 

发现里希特照明技术有限公司;他们的项目使用案例包括创建将型材组合成复杂形状的零件,以在我们的天花板系统中固定织物,以及使用3D打印零件集成到标准化的建筑结构中,同时保持整个结构的整体强度。

 


吊顶系统


一个例子是他们最近完成的项目是在大厅的吊顶系统哈德逊码50号纽约市的建筑。他们利用自己在多个领域的专业知识和过去项目的经验,并利用一些最具创新性的技术来满足客户的需求。



对于这个项目,RiCHTER的团队需要创建复杂的组件来组合建筑结构的多个轮廓,并将它们的织物固定在天花板系统中。为了实现这一目标,他们需要一种具有特定属性的材料,以及一台可以充分利用这些材料的3D打印机。

 

具有所需性能的材料是ULTEM 9085灯丝,一个聚醚酰亚胺塑料用来完成这项任务的3D打印机是INTAMSYS FUNMAT PRO 610HT.它还有一个受控的加热室,温度设置在200°C左右,这是实现牢固的层结合所必需的ULTEM 9085灯丝,因为其玻璃化转变温度为186°C。打印机的喷嘴温度高达500°C,这对于熔点较高的材料来说已经足够。

 

结果是:


非常复杂的可积形状,铣削的概念甚至不能被考虑。
非常耐用的组件,层间结合牢固。
轻质且高度阻燃的组件。
填充结构减少材料。




3D打印零件

ULTEM 9085建筑用的。

 

独特的建筑构件

 

另一个例子是当他们使用 BASF Ultrafuse® PC/ABS FR为他们的高端建筑项目。

 

一些项目的主要挑战是实现不同材料的组合,组装成单件,并运输以便于现场安装。

 

该组件必须满足以下要求:


保持隐形
出色的表面质量可作为织物系统的框架。
高耐久性和阻燃性


他们使用创新技术(如3D打印、3D工程等)实现了这一独特的建筑组件。)并感谢Richter Lighting Technologies GmbH的理念。

 



3D打印零件

巴斯夫 BASF Ultrafuse® PC/ABS FR建筑用的。

 

 

 

Richter Lighting Technologies GmbH现在是模块化照明和隔音天花板系统的全球制造商和供应商,它采用一种理念——90-10哲学最高层是哪一层RLT做90%的工作,客户做10%。

 

90-10理念由精心策划的协同元素组成,使RLT能够在项目的整个生命周期中提供“清晰的成本、清晰的交付周期和清晰的质量”。

 

其中一些关键要素是:

 


一个来自30多个不同国家、拥有不同技能、经验、年龄和文化的团队。
从数十年的经验和250多个成功完成的项目中获得的不断增长的知识库和一套可重复使用的技术部件。
预先计划、预定义的套件,以工业精度预制,客户可将其组装成为其定制的集成产品。
按照编号顺序组装、包装和运输,便于任何专业人员进行现场安装。
一个定制的压力通风空间,可以根据需要在整个系统内的任何地方实施,以满足客户的需求


这一理念主要是为了

 

1)了解客户和相应项目在规划和施工期间面临的挑战,以及

 

2)开发并向客户提供完全符合其需求和要求的最佳解决方案

 

源文摘自:intamsys

  • 分类: 产业应用
  • 发布时间:2023-09-21 16:58
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在全球范围内,超过50%的废物来自建筑和拆除工程。建筑物和建设项目排放了40%的温室气体,其中最大一部分来自制造原材料,包装和运输紧随其后。

 

作为一家制造公司,我们Richter Lighting Technologies GmbH清楚自己的责任,并一直致力于推动我们的主要创新,实现工业解决方案的可持续发展,以应对建筑行业的挑战

 

Richter照明技术有限公司创始人Bernd和Marion Richter

 

这些挑战的特点如下:

  • 减少建筑行业的环境足迹
  • 整体考虑整个产品周期中使用的材料(选择可回收材料,减少使用的材料)。
  • 降低建设成本和完工时间
  • 减少艰苦危险的体力劳动。

RiCHTER用例

 

发现里希特照明技术有限公司;他们的项目使用案例包括创建将型材组合成复杂形状的零件,以在我们的天花板系统中固定织物,以及使用3D打印零件集成到标准化的建筑结构中,同时保持整个结构的整体强度。

 

  • 吊顶系统

一个例子是他们最近完成的项目是在大厅的吊顶系统哈德逊码50号纽约市的建筑。他们利用自己在多个领域的专业知识和过去项目的经验,并利用一些最具创新性的技术来满足客户的需求。

对于这个项目,RiCHTER的团队需要创建复杂的组件来组合建筑结构的多个轮廓,并将它们的织物固定在天花板系统中。为了实现这一目标,他们需要一种具有特定属性的材料,以及一台可以充分利用这些材料的3D打印机。

 

具有所需性能的材料是ULTEM 9085灯丝,一个聚醚酰亚胺塑料用来完成这项任务的3D打印机是INTAMSYS FUNMAT PRO 610HT.它还有一个受控的加热室,温度设置在200°C左右,这是实现牢固的层结合所必需的ULTEM 9085灯丝,因为其玻璃化转变温度为186°C。打印机的喷嘴温度高达500°C,这对于熔点较高的材料来说已经足够。

 

结果是:

  • 非常复杂的可积形状,铣削的概念甚至不能被考虑。
  • 非常耐用的组件,层间结合牢固。
  • 轻质且高度阻燃的组件。
  • 填充结构减少材料。

3D打印零件

ULTEM 9085建筑用的。

 

独特的建筑构件

 

另一个例子是当他们使用 BASF Ultrafuse® PC/ABS FR为他们的高端建筑项目。

 

一些项目的主要挑战是实现不同材料的组合,组装成单件,并运输以便于现场安装。

 

该组件必须满足以下要求:

  • 保持隐形
  • 出色的表面质量可作为织物系统的框架。
  • 高耐久性和阻燃性

他们使用创新技术(如3D打印、3D工程等)实现了这一独特的建筑组件。)并感谢Richter Lighting Technologies GmbH的理念。

 

3D打印零件

巴斯夫 BASF Ultrafuse® PC/ABS FR建筑用的。

 

 

 

Richter Lighting Technologies GmbH现在是模块化照明和隔音天花板系统的全球制造商和供应商,它采用一种理念——90-10哲学最高层是哪一层RLT做90%的工作,客户做10%。

 

90-10理念由精心策划的协同元素组成,使RLT能够在项目的整个生命周期中提供“清晰的成本、清晰的交付周期和清晰的质量”。

 

其中一些关键要素是:

 

  • 一个来自30多个不同国家、拥有不同技能、经验、年龄和文化的团队。
  • 从数十年的经验和250多个成功完成的项目中获得的不断增长的知识库和一套可重复使用的技术部件。
  • 预先计划、预定义的套件,以工业精度预制,客户可将其组装成为其定制的集成产品。
  • 按照编号顺序组装、包装和运输,便于任何专业人员进行现场安装。
  • 一个定制的压力通风空间,可以根据需要在整个系统内的任何地方实施,以满足客户的需求

这一理念主要是为了

 

1)了解客户和相应项目在规划和施工期间面临的挑战,以及

 

2)开发并向客户提供完全符合其需求和要求的最佳解决方案

 

源文摘自:intamsys

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普立得科技成立于2004年,专注于工业级3D打印机与三维扫描,同时我们也是ZEISS GOM代理商,并提供3D打印及扫描的代工整合服务,特此加值整合相关软体,包含拓扑优化设计 、医疗影像分析、逆向工程 、3D检测等,期望推进积层制造的使用习惯为生产带来更多价值。

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