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ERIKS:利用3D打印改进制造流程- UltiMaker
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ERIKS:利用3D打印改进制造流程- UltiMaker

  • date   发布时间:2024/02/28
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【概要描述】 成立于80多年前,埃里克斯通过采用UltiMaker 3D打印生态系统等尖端技术来满足其多样化客户群不断变化的需求,从而保持其行业领先地位。ERIKS在15个国家拥有5000多名技术熟练的同事,是一家多产品专家,提供各种高质量的机械工程零部件和服务。

 

ERIKS是3D打印的早期采用者,将其纳入其运营的各个方面,从夹具和夹具到生产零件。ERIKS非常重视其精益制造实践,以更高的效率、更好的质量和更少的资源为客户创造更多价值。该公司与其竞争对手的区别在于其对质量和精度的承诺,这一点从其在清洁生产设施中使用3D打印的决定中可以明显看出。值得注意的是,ERIKS实现了里程碑通过认证创建食品安全打印部件的工作流程,将其定位为全球先驱之一。

 

UltiMaker 3D打印机的可靠性和寿命

 

大多数ERIKS 3D打印机专用于原型制作、定制夹具、固定装置和用于生产或维护目的的工具。随着时间的推移,该公司已将3D打印用于最终用途零件,利用各种材料来满足特定要求,如耐热性、食品安全或EMD安全。

 

ERIKS工程主管Job van de Sande指出,3D打印具有多功能性,可以生产适合各种应用的柔性或刚性部件,包括优化组装或生产流程、质量工具和安全设备。

 

Van de Sande强调了UltiMaker在3D打印旅程中的重要性,他表示:

 

我们将UltiMaker作为ERIKS FDM 3D打印的首选平台。现在,我们已经在六个不同国家的10个不同团队中扩大了我们的打印机队伍,达到约25台。

 

ERIKS在S系列中采用了各种UltiMaker打印机,包括最新的UltiMaker S7 3D打印机。UltiMaker的可靠性和经得起未来考验的特性对ERIKS至关重要,这确保了他们对打印机的投资长期可行。

 

 

Van de Sande对UltiMaker的可靠性和寿命表示赞赏,他说:

 

非常重要的是,我们今天购买的打印机五年后仍然可以使用。例如,由于固件的不断更新,我们仍然能够使用我们多年来购买的所有UltiMaker打印机。

 

 

ERIKS在S系列中采用了各种UltiMaker打印机,包括最新的UltiMaker S7 3D打印机。UltiMaker的可靠性和经得起未来考验的特性对ERIKS至关重要,这确保了他们对打印机的投资长期可行。



 

Van de Sande对UltiMaker的可靠性和寿命表示赞赏,他说:

 

非常重要的是,我们今天购买的打印机五年后仍然可以使用。例如,由于固件的不断更新,我们仍然能够使用我们多年来购买的所有UltiMaker打印机。

 

3D打印带来更流畅、更快速、更好的流程

 

荷兰艾德ERIKS Industrial Plastics的产品经理Jan Brabander强调了3D打印在其流程中的重要作用,尤其是在快速成型和小批量生产中,成本效益和速度起着至关重要的作用。

 

“在开发过程中,我们可以生产一个零件,使其更容易向我们的生产团队或客户展示,”Brabander指出。“我们还在生产或质量控制等内部流程中使用3D打印。例如,组装产品的工具,或检查测量值的工具,或使我们的过程更快、更顺畅、质量更好的工具。我们越来越多地使用3D打印来制造工业级的最终用途零件,可以在客户的机器或工厂中使用。”



用于电机和电机驱动器的ERIKS装配夹具

 

ERIKS Industrial Plastics专注于CNC加工和注塑成型,但也将3D打印作为一种可行的选择,用于生产根据客户需求定制的零件。

 

Van de Sande解释说,“无论他们寻找一种需要耐热或食品安全或EMD安全的应用,3D打印都将奏效。但是,当他们看到更动态的特性时,例如具有柔性或非常坚硬的部件时,他们真的可以利用3D打印机来实现这一点。”艾德的工程塑料生产设施旨在根据EC1935和GMP标准生产食品安全部件。



用于电子外壳的ERIKS钻孔对准夹具

 

Van de Sande概述了采用3D打印的自下而上方法。鼓励ERIKS的团队在其生产环境中探索3D打印的潜力,逐渐成为3D打印专家组的一员。ERIKS建立了一个社区,来自不同业务部门和地点的专家汇聚一堂,交流想法和知识,确保采用整体方法实施3D打印。

 

Trinckle,是一款提供参数化设计和自动化解决方案的软件,它使3D打印进一步大众化,使更多不一定具有工程背景的个人能够创建应用程序并利用3D打印。该软件还提供了一系列符合行业标准的预设夹具,使ERIKS能够简化和加速3D打印应用程序的创建。



UltiMaker材料站可轻松装载多达六个线轴的细丝、细丝末端检测、兼容材料的NFC识别以及自动材料切换。

 

利用UltiMaker 3D打印生态系统的力量

 

ERIKS采用了完整的UltiMaker 3D打印生态系统,利用了UltiMaker市场和数字化工厂企业版本在组织内建立标准。Digital Factory为3D打印机管理提供了全面的解决方案,允许用户远程准备、排队、打印和管理他们的项目。可靠性和持续更新(包括固件和应用程序,如世界上最受欢迎的切片程序Cura)确保ERIKS拥有一批长期可用的打印机,并使团队能够扩展3D打印应用程序。

 

安全性是ERIKS及其客户最关心的问题。数字化工厂企业的部署可确保安全运营,维护防火墙后的系统,同时Cura企业版本促进了与IT合作伙伴的协作,以确保无缝的技术堆栈集成。这种全面的方法使ERIKS创建了一个广泛的爱好者和专家社区,推动了3D打印的广泛采用。



UltiMaker的3D打印软件使ERIKS工程师能够快速设计和迭代,以确保组件按照规格制造。

 

3D打印的设计灵活性

 

Brabander指出了3D打印的好处,他说:“设计灵活性是一个显著的优势。生产过程中的限制较少。而且,速度非常快。”

 

3D打印的灵活性允许在开发期间快速制作原型,简化了与生产团队和客户的沟通。ERIKS战略性地在各种制造/生产技术之间进行选择,考虑诸如系列尺寸、零件数量、交付周期和技术参数等因素以有效满足客户需求,并在3D打印符合客户需求时提供3D打印解决方案。

 

Brabander强调,“我们没有推动任何类型的技术。如果能为客户提供最佳解决方案,我们可以将3D打印作为工具箱中的一个工具。”

 

随着ERIKS继续将3D打印集成到更多地方,该公司预计将增加成本和时间节省,进一步扩大该技术的应用。Brabander继续说道,“在我们看来,真正的好处是能够更快地为客户生产质量更好的零件。”3D打印的设计灵活性和速度使3D打印成为某些应用的最佳选择。

 

提升3D打印能力

 

ERIKS前瞻性的3D打印方法不仅改善了其内部流程,还成为满足客户需求的宝贵工具。UltiMaker的可靠性、持续更新和全面的3D打印生态系统的结合将ERIKS推向了制造业创新的最前沿。

 

“随着更可靠和可重复的终端部件的开发,ERIKS已开始采取措施使其符合行业标准,并确保3D打印真正成为新的令人兴奋的高端应用的替代甚至首选,”van de Sande说。

 

Van de Sande总结道,

 

为了扩大我们在ERIKS的能力,UltiMaker已经证明了自己是一个可靠而灵活的解决方案。

 

 

ERIKS:利用3D打印改进制造流程- UltiMaker

【概要描述】 成立于80多年前,埃里克斯通过采用UltiMaker 3D打印生态系统等尖端技术来满足其多样化客户群不断变化的需求,从而保持其行业领先地位。ERIKS在15个国家拥有5000多名技术熟练的同事,是一家多产品专家,提供各种高质量的机械工程零部件和服务。

 

ERIKS是3D打印的早期采用者,将其纳入其运营的各个方面,从夹具和夹具到生产零件。ERIKS非常重视其精益制造实践,以更高的效率、更好的质量和更少的资源为客户创造更多价值。该公司与其竞争对手的区别在于其对质量和精度的承诺,这一点从其在清洁生产设施中使用3D打印的决定中可以明显看出。值得注意的是,ERIKS实现了里程碑通过认证创建食品安全打印部件的工作流程,将其定位为全球先驱之一。

 

UltiMaker 3D打印机的可靠性和寿命

 

大多数ERIKS 3D打印机专用于原型制作、定制夹具、固定装置和用于生产或维护目的的工具。随着时间的推移,该公司已将3D打印用于最终用途零件,利用各种材料来满足特定要求,如耐热性、食品安全或EMD安全。

 

ERIKS工程主管Job van de Sande指出,3D打印具有多功能性,可以生产适合各种应用的柔性或刚性部件,包括优化组装或生产流程、质量工具和安全设备。

 

Van de Sande强调了UltiMaker在3D打印旅程中的重要性,他表示:

 

我们将UltiMaker作为ERIKS FDM 3D打印的首选平台。现在,我们已经在六个不同国家的10个不同团队中扩大了我们的打印机队伍,达到约25台。

 

ERIKS在S系列中采用了各种UltiMaker打印机,包括最新的UltiMaker S7 3D打印机。UltiMaker的可靠性和经得起未来考验的特性对ERIKS至关重要,这确保了他们对打印机的投资长期可行。

 

 

Van de Sande对UltiMaker的可靠性和寿命表示赞赏,他说:

 

非常重要的是,我们今天购买的打印机五年后仍然可以使用。例如,由于固件的不断更新,我们仍然能够使用我们多年来购买的所有UltiMaker打印机。

 

 

ERIKS在S系列中采用了各种UltiMaker打印机,包括最新的UltiMaker S7 3D打印机。UltiMaker的可靠性和经得起未来考验的特性对ERIKS至关重要,这确保了他们对打印机的投资长期可行。



 

Van de Sande对UltiMaker的可靠性和寿命表示赞赏,他说:

 

非常重要的是,我们今天购买的打印机五年后仍然可以使用。例如,由于固件的不断更新,我们仍然能够使用我们多年来购买的所有UltiMaker打印机。

 

3D打印带来更流畅、更快速、更好的流程

 

荷兰艾德ERIKS Industrial Plastics的产品经理Jan Brabander强调了3D打印在其流程中的重要作用,尤其是在快速成型和小批量生产中,成本效益和速度起着至关重要的作用。

 

“在开发过程中,我们可以生产一个零件,使其更容易向我们的生产团队或客户展示,”Brabander指出。“我们还在生产或质量控制等内部流程中使用3D打印。例如,组装产品的工具,或检查测量值的工具,或使我们的过程更快、更顺畅、质量更好的工具。我们越来越多地使用3D打印来制造工业级的最终用途零件,可以在客户的机器或工厂中使用。”



用于电机和电机驱动器的ERIKS装配夹具

 

ERIKS Industrial Plastics专注于CNC加工和注塑成型,但也将3D打印作为一种可行的选择,用于生产根据客户需求定制的零件。

 

Van de Sande解释说,“无论他们寻找一种需要耐热或食品安全或EMD安全的应用,3D打印都将奏效。但是,当他们看到更动态的特性时,例如具有柔性或非常坚硬的部件时,他们真的可以利用3D打印机来实现这一点。”艾德的工程塑料生产设施旨在根据EC1935和GMP标准生产食品安全部件。



用于电子外壳的ERIKS钻孔对准夹具

 

Van de Sande概述了采用3D打印的自下而上方法。鼓励ERIKS的团队在其生产环境中探索3D打印的潜力,逐渐成为3D打印专家组的一员。ERIKS建立了一个社区,来自不同业务部门和地点的专家汇聚一堂,交流想法和知识,确保采用整体方法实施3D打印。

 

Trinckle,是一款提供参数化设计和自动化解决方案的软件,它使3D打印进一步大众化,使更多不一定具有工程背景的个人能够创建应用程序并利用3D打印。该软件还提供了一系列符合行业标准的预设夹具,使ERIKS能够简化和加速3D打印应用程序的创建。



UltiMaker材料站可轻松装载多达六个线轴的细丝、细丝末端检测、兼容材料的NFC识别以及自动材料切换。

 

利用UltiMaker 3D打印生态系统的力量

 

ERIKS采用了完整的UltiMaker 3D打印生态系统,利用了UltiMaker市场和数字化工厂企业版本在组织内建立标准。Digital Factory为3D打印机管理提供了全面的解决方案,允许用户远程准备、排队、打印和管理他们的项目。可靠性和持续更新(包括固件和应用程序,如世界上最受欢迎的切片程序Cura)确保ERIKS拥有一批长期可用的打印机,并使团队能够扩展3D打印应用程序。

 

安全性是ERIKS及其客户最关心的问题。数字化工厂企业的部署可确保安全运营,维护防火墙后的系统,同时Cura企业版本促进了与IT合作伙伴的协作,以确保无缝的技术堆栈集成。这种全面的方法使ERIKS创建了一个广泛的爱好者和专家社区,推动了3D打印的广泛采用。



UltiMaker的3D打印软件使ERIKS工程师能够快速设计和迭代,以确保组件按照规格制造。

 

3D打印的设计灵活性

 

Brabander指出了3D打印的好处,他说:“设计灵活性是一个显著的优势。生产过程中的限制较少。而且,速度非常快。”

 

3D打印的灵活性允许在开发期间快速制作原型,简化了与生产团队和客户的沟通。ERIKS战略性地在各种制造/生产技术之间进行选择,考虑诸如系列尺寸、零件数量、交付周期和技术参数等因素以有效满足客户需求,并在3D打印符合客户需求时提供3D打印解决方案。

 

Brabander强调,“我们没有推动任何类型的技术。如果能为客户提供最佳解决方案,我们可以将3D打印作为工具箱中的一个工具。”

 

随着ERIKS继续将3D打印集成到更多地方,该公司预计将增加成本和时间节省,进一步扩大该技术的应用。Brabander继续说道,“在我们看来,真正的好处是能够更快地为客户生产质量更好的零件。”3D打印的设计灵活性和速度使3D打印成为某些应用的最佳选择。

 

提升3D打印能力

 

ERIKS前瞻性的3D打印方法不仅改善了其内部流程,还成为满足客户需求的宝贵工具。UltiMaker的可靠性、持续更新和全面的3D打印生态系统的结合将ERIKS推向了制造业创新的最前沿。

 

“随着更可靠和可重复的终端部件的开发,ERIKS已开始采取措施使其符合行业标准,并确保3D打印真正成为新的令人兴奋的高端应用的替代甚至首选,”van de Sande说。

 

Van de Sande总结道,

 

为了扩大我们在ERIKS的能力,UltiMaker已经证明了自己是一个可靠而灵活的解决方案。

 

 

  • 分类: 产业应用
  • 发布时间:2024-02-28 11:38
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成立于80多年前,埃里克斯通过采用UltiMaker 3D打印生态系统等尖端技术来满足其多样化客户群不断变化的需求,从而保持其行业领先地位。ERIKS在15个国家拥有5000多名技术熟练的同事,是一家多产品专家,提供各种高质量的机械工程零部件和服务。

 

ERIKS是3D打印的早期采用者,将其纳入其运营的各个方面,从夹具和夹具到生产零件。ERIKS非常重视其精益制造实践,以更高的效率、更好的质量和更少的资源为客户创造更多价值。该公司与其竞争对手的区别在于其对质量和精度的承诺,这一点从其在清洁生产设施中使用3D打印的决定中可以明显看出。值得注意的是,ERIKS实现了里程碑通过认证创建食品安全打印部件的工作流程,将其定位为全球先驱之一。

 

UltiMaker 3D打印机的可靠性和寿命

 

大多数ERIKS 3D打印机专用于原型制作、定制夹具、固定装置和用于生产或维护目的的工具。随着时间的推移,该公司已将3D打印用于最终用途零件,利用各种材料来满足特定要求,如耐热性、食品安全或EMD安全。

 

ERIKS工程主管Job van de Sande指出,3D打印具有多功能性,可以生产适合各种应用的柔性或刚性部件,包括优化组装或生产流程、质量工具和安全设备。

 

Van de Sande强调了UltiMaker在3D打印旅程中的重要性,他表示:

 

我们将UltiMaker作为ERIKS FDM 3D打印的首选平台。现在,我们已经在六个不同国家的10个不同团队中扩大了我们的打印机队伍,达到约25台。

 

ERIKS在S系列中采用了各种UltiMaker打印机,包括最新的UltiMaker S7 3D打印机。UltiMaker的可靠性和经得起未来考验的特性对ERIKS至关重要,这确保了他们对打印机的投资长期可行。

 

 

ERIKS在S系列中采用了各种UltiMaker打印机,包括最新的UltiMaker S7 3D打印机。UltiMaker的可靠性和经得起未来考验的特性对ERIKS至关重要,这确保了他们对打印机的投资长期可行。

 

Van de Sande对UltiMaker的可靠性和寿命表示赞赏,他说:

 

非常重要的是,我们今天购买的打印机五年后仍然可以使用。例如,由于固件的不断更新,我们仍然能够使用我们多年来购买的所有UltiMaker打印机。

 

3D打印带来更流畅、更快速、更好的流程

 

荷兰艾德ERIKS Industrial Plastics的产品经理Jan Brabander强调了3D打印在其流程中的重要作用,尤其是在快速成型和小批量生产中,成本效益和速度起着至关重要的作用。

 

“在开发过程中,我们可以生产一个零件,使其更容易向我们的生产团队或客户展示,”Brabander指出。“我们还在生产或质量控制等内部流程中使用3D打印。例如,组装产品的工具,或检查测量值的工具,或使我们的过程更快、更顺畅、质量更好的工具。我们越来越多地使用3D打印来制造工业级的最终用途零件,可以在客户的机器或工厂中使用。”

用于电机和电机驱动器的ERIKS装配夹具

 

ERIKS Industrial Plastics专注于CNC加工和注塑成型,但也将3D打印作为一种可行的选择,用于生产根据客户需求定制的零件。

 

Van de Sande解释说,“无论他们寻找一种需要耐热或食品安全或EMD安全的应用,3D打印都将奏效。但是,当他们看到更动态的特性时,例如具有柔性或非常坚硬的部件时,他们真的可以利用3D打印机来实现这一点。”艾德的工程塑料生产设施旨在根据EC1935和GMP标准生产食品安全部件。

用于电子外壳的ERIKS钻孔对准夹具

 

Van de Sande概述了采用3D打印的自下而上方法。鼓励ERIKS的团队在其生产环境中探索3D打印的潜力,逐渐成为3D打印专家组的一员。ERIKS建立了一个社区,来自不同业务部门和地点的专家汇聚一堂,交流想法和知识,确保采用整体方法实施3D打印。

 

Trinckle,是一款提供参数化设计和自动化解决方案的软件,它使3D打印进一步大众化,使更多不一定具有工程背景的个人能够创建应用程序并利用3D打印。该软件还提供了一系列符合行业标准的预设夹具,使ERIKS能够简化和加速3D打印应用程序的创建。

UltiMaker材料站可轻松装载多达六个线轴的细丝、细丝末端检测、兼容材料的NFC识别以及自动材料切换。

 

利用UltiMaker 3D打印生态系统的力量

 

ERIKS采用了完整的UltiMaker 3D打印生态系统,利用了UltiMaker市场和数字化工厂企业版本在组织内建立标准。Digital Factory为3D打印机管理提供了全面的解决方案,允许用户远程准备、排队、打印和管理他们的项目。可靠性和持续更新(包括固件和应用程序,如世界上最受欢迎的切片程序Cura)确保ERIKS拥有一批长期可用的打印机,并使团队能够扩展3D打印应用程序。

 

安全性是ERIKS及其客户最关心的问题。数字化工厂企业的部署可确保安全运营,维护防火墙后的系统,同时Cura企业版本促进了与IT合作伙伴的协作,以确保无缝的技术堆栈集成。这种全面的方法使ERIKS创建了一个广泛的爱好者和专家社区,推动了3D打印的广泛采用。

UltiMaker的3D打印软件使ERIKS工程师能够快速设计和迭代,以确保组件按照规格制造。

 

3D打印的设计灵活性

 

Brabander指出了3D打印的好处,他说:“设计灵活性是一个显著的优势。生产过程中的限制较少。而且,速度非常快。”

 

3D打印的灵活性允许在开发期间快速制作原型,简化了与生产团队和客户的沟通。ERIKS战略性地在各种制造/生产技术之间进行选择,考虑诸如系列尺寸、零件数量、交付周期和技术参数等因素以有效满足客户需求,并在3D打印符合客户需求时提供3D打印解决方案。

 

Brabander强调,“我们没有推动任何类型的技术。如果能为客户提供最佳解决方案,我们可以将3D打印作为工具箱中的一个工具。”

 

随着ERIKS继续将3D打印集成到更多地方,该公司预计将增加成本和时间节省,进一步扩大该技术的应用。Brabander继续说道,“在我们看来,真正的好处是能够更快地为客户生产质量更好的零件。”3D打印的设计灵活性和速度使3D打印成为某些应用的最佳选择。

 

提升3D打印能力

 

ERIKS前瞻性的3D打印方法不仅改善了其内部流程,还成为满足客户需求的宝贵工具。UltiMaker的可靠性、持续更新和全面的3D打印生态系统的结合将ERIKS推向了制造业创新的最前沿。

 

“随着更可靠和可重复的终端部件的开发,ERIKS已开始采取措施使其符合行业标准,并确保3D打印真正成为新的令人兴奋的高端应用的替代甚至首选,”van de Sande说。

 

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