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塑料零件的生产

发布时间：2023/01/04
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【概要描述】最新的Multi Jet Fusion技术使我们能够在3-5个工作日内处理短系列全功能塑料零件的订单。惠普设计这项技术的目标是最大限度地提高3D打印比注射融合更具成本效益的产品系列。

定制产品

Unilogo是化妆品行业灌装、封口和贴标包装生产线的生产商。工厂需要许多完全适合包装形状的不同部件。3D打印和Multi Jet Fusion技术允许工程师更快地实施创新解决方案，公司可以更容易地适应客户的需求，并减少机器交付时间。我们为Unilogo打印的零件主要是格式元素、手柄和紧固件，以及机器人夹具。

专用解决方案

某汽车厂对车身颜色分割线的可重复指定有问题。基于三维车身模型，我们设计并实现了一个多射流融合技术工具，使操作者的工作变得更加容易。有了它，该过程更快、可重复，并且不会给操作员留下任何出错的空间！

不同类型的产品

一家电缆束生产商需要一种解决方案来防止电缆末端在运输过程中弯曲。我们为不同尺寸的电缆终端设计和生产了数百个不同型号的“外壳”。在如此大的规模和如此多样化的生产中，3D打印不仅是最快的，也是最便宜的解决方案。

变更项目的风险

一个无人机制造商需要一个机械手的外壳。订购注塑模具是一个不充分的解决方案，因为项目是不断改进的，订购模具后，修改将是不可能的。这种外壳的几何形状如此复杂，以至于用机加工来制造它是无利可图的。完美的解决方案是用3D打印技术制造外壳，并以实时模式订购

交货时间短

我们定期为widnica高露洁棕榄工厂的生产线提供备件。Multi Jet Fusion技术的使用和实时零件生产的可能性帮助维护部门减少了存储备件所需的存储空间，从而降低了生产成本。

复杂几何

包装生产线生产商Multi - Aut向Cubic Inch订购了取放机器人。零件内部必须有压缩空气导管，尽可能低的重量至关重要。用传统方法生产具有这种几何形状的夹具在技术上是极其困难的，因此在经济上是无利可图的。3D打印完美地满足了客户的耐用性需求。

注塑技术

为了开始生产，我们需要一个昂贵的注塑模具
成本取决于注塑模具的复杂程度
在制造注塑模具后，改变几何形状既昂贵又耗时
数量大的话，单位成本会急剧下降
0.01毫米的尺寸精度是可能的

增材制造

开始生产所需要的只是一个3D模型
生产成本只取决于零件的尺寸和体积
我们可以在一个过程中生产许多不同几何形状的零件
随着数量的增加，单位成本略有下降
0.1毫米的尺寸精度是可能的

数控加工

为了开始生产，我们必须设计加工工艺和选择工具
成本取决于几何复杂程度
我们每次都必须为不同几何形状的零件设计一个流程
数量越大，单位成本越低
0.001毫米的尺寸精度是可能的

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塑料零件的生产

分类：新闻活动
发布时间：2023-01-04 15:21
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最新的Multi Jet Fusion技术使我们能够在3-5个工作日内处理短系列全功能塑料零件的订单。惠普设计这项技术的目标是最大限度地提高3D打印比注射融合更具成本效益的产品系列。


定制产品 Unilogo是化妆品行业灌装、封口和贴标包装生产线的生产商。工厂需要许多完全适合包装形状的不同部件。3D打印和Multi Jet Fusion技术允许工程师更快地实施创新解决方案，公司可以更容易地适应客户的需求，并减少机器交付时间。我们为Unilogo打印的零件主要是格式元素、手柄和紧固件，以及机器人夹具。	专用解决方案某汽车厂对车身颜色分割线的可重复指定有问题。基于三维车身模型，我们设计并实现了一个多射流融合技术工具，使操作者的工作变得更加容易。有了它，该过程更快、可重复，并且不会给操作员留下任何出错的空间！	不同类型的产品一家电缆束生产商需要一种解决方案来防止电缆末端在运输过程中弯曲。我们为不同尺寸的电缆终端设计和生产了数百个不同型号的“外壳”。在如此大的规模和如此多样化的生产中，3D打印不仅是最快的，也是最便宜的解决方案。

变更项目的风险一个无人机制造商需要一个机械手的外壳。订购注塑模具是一个不充分的解决方案，因为项目是不断改进的，订购模具后，修改将是不可能的。这种外壳的几何形状如此复杂，以至于用机加工来制造它是无利可图的。完美的解决方案是用3D打印技术制造外壳，并以实时模式订购	交货时间短我们定期为widnica高露洁棕榄工厂的生产线提供备件。Multi Jet Fusion技术的使用和实时零件生产的可能性帮助维护部门减少了存储备件所需的存储空间，从而降低了生产成本。	复杂几何包装生产线生产商Multi - Aut向Cubic Inch订购了取放机器人。零件内部必须有压缩空气导管，尽可能低的重量至关重要。用传统方法生产具有这种几何形状的夹具在技术上是极其困难的，因此在经济上是无利可图的。3D打印完美地满足了客户的耐用性需求。